Choose your country / language

oerlikon.com

Beyond Surfaces #2 - Technology & Innovation

Čo má vášeň spoločné s technológiou? Zistite v druhom čísle nášho zákazníckeho časopisu!

Beyond Surfaces #2 - Technology & Innovation

V tomto vydaní BEYOND SURFACES kladieme dôraz na technológie a inovácie '. Personál Oerlikon Balzers a Oerlikon METCO sú neustále v práci každý deň, vyvíjajú nové technológie a riešenia pre našich zákazníkov, takže možno splniť ich potreby. Poďme ukázať, kde táto vášeň pochádza a ako ju realizovať v inováciách trhovo orientovaných.

Ako výskum a priemysel spolupracujú na vývoji budúcich náterových technológií; ako vyvinúť inteligentné náterové riešenie, aby závodné autá boli rýchlejšie. Ako by sme pomohli vyvinúť homogenizáciu pre jednu z najväčších svetových kovacích lisov - nechajte sa prekvapiť fascinujúcimi príbehmi o tom, ako my a naši zákazníci prinášajú povrchové riešenie k životu!

Prelistujte si časopis

Aditívna výroba

Aditívna výroba - Additive Manufacturing (AM) je tiež známa ako 3D tlač, má potenciál významne zmeniť spôsob výroby, ktorý sa uskutočňuje v priemysle. Rastúca industrializácia aditívnej výroby mení spôsob, akým sú priemyselné procesy momentálne uskutočňované. Stále viac spoločností už experimentuje s 3D tlačou. Oerlikon teraz tiež vstupuje do podnikania v oblasti AM. Florian Mauerer, vedúci obchodnej jednotky ‘Aditívna výroba’, poskytuje niektoré názory.

Tažko momentálne existuje technológia, ktorá ponúka viac potenciálu pre rast.

Pán Mauerer, každý hovorí o aditívnej výrobe. Co je za tým?
Aditívna výroba je proces pre zhotovenie trojrozmerných obrobkov. Casto sa tiež uvádza ako 3D tlac. Až doteraz to bolo zvykom zhotovovat obrobky z jedného pevného bloku odstranovaním materiálu pomocou frézovania, vrtania alebo brúsenia. Aditívna výroba však buduje obrobok vrstvu po vrstve. To dáva rast úplne novým možnostiam.

Ale preco je technológia AM teraz moderným slovom?
Koniec koncov  3D tlac je k dispozícii už nejakú dobu. To je pravda. Aditívna výroba je k dispozícii dlhšiu dobu, ale technológia si užíva významné úspechy až v súcasnosti a robí velké kroky dopredu. Predtým sa primárne využívala na spracovanie plastov, co je vhodné pre prototypy, ale nestala sa skutocne zavedenou pre používanie u priemyselných koncových produktoch. Dnešné metódy tiež môžu spracovávat kovy, co znamená, že sme na prahu dôležitého kroku: industrializácie aditívnej výroby. To je dôvod, preco sa teraz velké spolocnosti nastupujú na palubu. Metalická 3D tlac dosahuje urcitú úroven zrelosti v tejto chvíli a to ju robí zaujímavou pre priemyselné aplikácie.

Preco sa aj  Oerlikon teraz zapája?
Vidíme, že velký potenciál pre aditívnu výrobu leží v oblasti priemyselnej výroby. Výroba a spracovanie klúcových priemyselných komponentov je súcastou DNA našej spolocnosti. Ako partner pre technológie už slúžime pre vedúce priemyselné podniky v oblasti moderných materiálov a povlakovacích technológií. To znamená, že už dnes sme prítomní v dvoch z troch najdôležitejších pracovných krokov: naše dve znacky, Oerlikon Balzers a Oerlikon Metco sú lídri s ich povlakovacími technológiami pre finálne spracovanie komponentov. A co viac, Oerlikon Metco je tiež špecialistom pri práci materiálmi na báze kovu. Okrem toho máme bohatstvo know-how, ktoré môžeme cerpat na príslušnú technológiu procesu pre výrobu klúcových priemyselných komponentov. Naším cielom je stavat na týchto unikátnych oblastiach odbornosti a byt aktívnymi na samom cele pri tvarovaní industrializácie aditívnej výroby. V súcasnosti rýchle rozširujeme naše know-how a kapacity v tejto oblasti a sme schopní sprístupnit ich našim zákazníkom.

Je trh skutocne pripravený na to?
Povedal by som: Trh je viac pripravený. V tomto momente existuje tažko technológia, ktorá by poskytovala väcší potenciál pre rast. Letecký priemysel ako hnacia sila pre velmi zložitú výrobu nárocnú na bezpecnost sa už sám premiestnuje pre budúcnost. Císla ‘Expertnej komisie pre výskum a inovácie’ nemeckej federálnej vlády potvrdzujú tento trend. Kým v roku 2013 svetové príjmy za procesy aditívnej výroby (3D tlaciarne, materiály, príslušenstvo, softvér, služby) bol 3,07 miliardy USD, v roku 2016 už dosiahne 7,31 miliardy. A do roku 2020 narastie na 21,2 miliardy dolárov – trojnásobný nárast len za osem rokov! Tu zacala technologická revolúcia a my chceme byt na jej cele.

Chcete otvorit cestu k aditívnej výrobe pre vašich zákazníkov. Co je výhodou pre zákazníkov v porovnaní s konvencnou výrobou?
Zjednodušene povedané: Aditívna výroba umožnuje výrobu nových a zložitejších produktov a robí tak ovela lacnejšie a rýchlejšie, ako s konvencnými výrobnými procesmi. Jedna vec je, že s aditívnou výrobou masovo vyrábané výrobky môžu byt prispôsobené (mám na mysli napr. zdravotnícku technológiu), ale je tiež možné vytvárat produkty, ktoré  sa do dnešného dna pomocou konvencnej výroby nedali urobit alebo by sa dali zhotovit len velmi tažko.  Rastúca industrializácia aditívnej výroby nebude len propagovat dalšie inovatívne pokroky, bude tiež menit spôsob, ktorým sa priemyselné procesy a výroba uskutocnujú. Procesy AM vám dávajú viac možnosti v zmysle dizajnu a tvaru. Kým vcera bol slogan: “Dizajn pre výrobu,” dnes vdaka AM môžeme povedat: “Dizajn pre funkciu.” Toto robí aditívnu výrobu revolucnou.

Kedy má aditívna výroba zmysel?
Existuje vela oblastí. Klasickým príkladom je oblast jednorazových dielov alebo náhradných dielov. Ak sú vyrábané pomocou aditívnej výroby, casy na opravu môžu byt skrátené a možno sa vyhnút intenzívnemu skladovaniu zdrojov.
Ale my sme už o krok dalej, pretože technológia sa stále viac zavádza vo výrobnom priemysle, kde doplna procesy konvencnej výroby. Individualizované jednorazové diely a malé série môžu byt vyrábané týmto spôsobom pohotovejšie a lokálnejšie pre zákazníka. Miesto vyrábania centrálne a zasielania vecí na polceste okolo sveta v kontajneroch alebo letecky, budúcnost nás uvidí ako jednoducho posielame údaje do tlaciarne, ktorá potom presne vytlací požadovaný diel v krátkom case a priamo na mieste. A ak prístroj s požadovanými špecifikáciami ešte v danom momente nie je k dispozícii, potom tiež bude vytlacený v dohladnej budúcnosti! Dalšia významná výhoda je tiež tá, že priemyselné komponenty môžu byt vyrobené rýchle a nekomplikovaným spôsobom v nových a zložitých formách, ktoré predtým boli možné len s velkým úsilím a výdajmi  –  fakticky aj s použitím nových materiálov, ktoré predtým neboli možné. Nakoniec to dalej zlepší výkonnost produktov a zredukuje náklady. A mimochodom, toto nie sú len vízie o budúcnosti. Diely tlacené v sériách sú už v bežnom používaní v lietadlách, napr. v tryskových motoroch alebo mechanizmoch riadenia.

Viackrát ste teraz spomenuli náklady. Ako môžu byt znížené používaním aditívnej výroby?
Bude tu viac možností. Významný rozdiel medzi aditívnou výrobou a predošlým výrobným procesom je ten, že materiál sa nepresúva alebo nie je odrezaný, ale miesto toho je pridávaná vrstva za vrstvou presne tam, kde je to potrebné. Šetrí materiál, co robí výrobu udržatelnejšou a samozrejme u drahých materiálov na báze kovov to má významný dopad na náklady.
Ale budú tam aj šetrenia v logistickej retazi a skladovaní, ked sú náhradné diely vyrábané priamo na mieste, len ked sú potrebné. Ale dostat sa tak daleko vyžaduje, aby aditívna výroba bola velmi zlepšená, pricom náklady musia íst dole. To sa dosiahne pomocou efektívnejších strojov, automatizovaných procesov, znížených materiálových nákladov a nových postupov. Dnes sa v tomto procese koná ešte vela rucne.

Na co je aditívna výroba využívaná už dnes a ako bude vyzerat budúcnost?
Hlavné oblasti aplikovania, na ktoré sa sústredujeme sa týkajú výroby klúcových komponentov pre letecký priemysel, automobilový a zdravotnícky sektor, ako aj pre zákazníkov v oblasti výroby nástrojov a v priemyselnej výrobe. My už pracujeme na projektoch zákazníkov vo všetkých týchto oblastiach. Okrem toho tiež využívame aditívnu výrobu na zhotovovanie našich vlastných produktov – v oblasti zariadení pre termálne striekanie a pre špeciálne komponenty pre riešenia komponentov prevodoviek a textilné systémy. Hoci sú tieto projekty stále vo fáze výskumu a vývoja, odovzdáme tiež tieto poznatky našim zákazníkom.

Na com práve teraz pracujete?
Aby sa industrializácia pohla dopredu, je zvlášt dôležité zvýšit produktivitu procesu a rozšírit rozsah materiálov. To sú naše hlavné témy. Ako partner pre technológie pre klúcové komponenty pracujeme na rozvoji servisných centier, kde môžeme ponúkat našim zákazníkom prístup k výrobe komponentov pomocou aditívnej výroby. Pracujeme tiež na zlepšovaní technológie procesu a pracovného toku. Naši špecialisti na materiály sú tiež zapojení do toho rozširujúc naše portfólio materiálov pre túto oblast.

Sú vaši zákazníci už schopní pracovat s procesom AM?
Áno, už pracujeme na vývoji malých sérií s rôznymi zákazníkmi. A pretože sa chystáme rozširovat naše kapacity pre tlac, coskoro budeme schopní ponúkat našim zákazníkom výrobu 3D produktov globálne ako službu.

Pán Mauerer, dakujeme Vám za rozhovor

Kontaktujte nás

Petra Ammann

Petra Ammann

Head of Communications Oerlikon Balzers
Kontaktujte nás

Oerlikon Balzers Coating Slovakia s.r.o.; Obchodné priestory: Priemyselný park Veľká Ida 770, SK - 044 55 Veľká Ida, Slovensko

© Copyright 2024 OC Oerlikon Management AG

Späť na začiatok keyboard_arrow_up

keyboard_arrow_up