Riziko tvorby škrabancov bolo najväcšie pocas vybavenia novými nástrojmi, ako aj pocas pravidelného leštenia vyžiadaného vložením ocelovej formy (materiál: 1.2343 ESU). Pri najhoršom scenári to znamená: odstránte nástroj, nechajte vychladnút, demontujte, opät vyleštite a znovu zmontujte – proces, ktorý môže trvat aj týžden, ak si forma vyžaduje zaslanie na renováciu. Je to neprijatelná situácia pre výrobné zariadenie s vysokou výkonnostou v Bocholte, pretože rýchlost je podstatná. “Dobrých 90% objednávok zákazníkov požaduje dodanie už do troch dní,” hovorí Stefan Schlottbohm. Bezchybné výsledky a rýchlost – vo svetle týchto výziev bola na mieste ponuka daná partnerom pre povlakovanie Oerlikon Balzers, aby urcité nástroje boli opracované inovatívnou metódou BALITHERM PRIMEFORM.
Proces s pomocou plazmy
Prístup BALITHERM PRIMEFORM vytvára difúznu vrstvu odolnú proti opotrebeniu a poškrabaniu s vysokou tvrdostou povrchu v základnom materiáli s využitím procesu s pomocou plazmy. Pretože nejde o usadzovaný povlak, ale skôr hlbku povrchu, nástroj môže byt následne bez tažkosti leštený do vysokého lesku. To významne znižuje požadované úsilie spojené s údržbou, pretože formy nemusia byt posielané na renováciu alebo stripovanie a opätovné povlakovanie.
Schopnosti odformovania ako aj vstrekovanie a správanie toku platového materiálu, v tomto prípade ABS, sú tiež zlepšené. To ulahcuje výrobu produktov, ktoré majú takmer neviditelné ciary zvárania a tak rieši všadeprítomný problém, ktorému celia dodávatelia vyššej kategórie v odvetví.
Trvanie cyklu zredukované o viac ako 10 %
Dalšia trvalá výzva je zredukovanie trvania výrobného cyklu. V úvodnom kroku BALITHERM PRIMEFORM poskytol zredukovanie o cca 10% v zariadení Gigaset v Bocholte. Dalšie zlepšenia za celý cyklus výroby okolo štyroch rokov s projektovaným množstvom približne 570’000 dielov sa zdajú byt možné. Až do tohto okamihu boli opracované formy s jednou dutinou pre výrobu nabíjacej kolísky telefónu ´Sculpture ', rovnako ako formy s dvomi dutinami pre kryt nabíjacej kolísky a vrchný kryt z telefónu boli ošetrené - všetky tri sú vysoko lesklé komponenty. Predtým boli formy pre štruktúrované prvky chránené TiN povlakom, ktorý vyžadoval dalšiu údržbu v prípade poškodenia. "S BALITHERM PRIMEFORM, aj to je vecou minulosti. A ak všetko pôjde podla plánu, cesta bude uvolnená pre dalšie vysoko lesklé produkty, "predpovedá Stefan Schlottbohm pri pohlade na budúci vývoj.
