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基材、工具形状、コーティングが工具性能を決定する

基材、工具形状、コーティングが工具性能を決定する

切削工具メーカー Marena が語る、技術的コラボレーションが生み出す価値

高性能切削工具の設計・製造を専門とする Marena は、継続的なイノベーションと、戦略的技術パートナーとの緊密な協力によって成長を続けてきました。BALINIT® OPTURAの発売にあたり、同社は初期評価テストに参加し、高度なコーティング技術の開発・適用における エリコンバルザース との長年にわたる協力関係をさらに強化しました。本インタビューでは、Marena の 代表取締役である マリアーノ・グラシア氏が、現在の業界課題と、この戦略的パートナーシップの価値について語ります。

Marena での役割について簡単に説明していただけますか？

代表取締役として、国内外の切削工具製造における会社の成長と戦略目標の達成を統括しています。私は 2000 年に Marena に入社し、社内のさまざまな領域での経験を経て、2008 年以降は、プロセス最適化と顧客の生産性・信頼性・収益性向上に重点を置いて経営を行っています。

Marena はどの産業を主に対象としており、現在最も重要な分野はどこですか？

当社は、カタログ販売の標準工具、および顧客の要求に合わせた特注工具の設計・製造・販売を行っています。創業当初より、自動車、航空宇宙、防衛といった要求の厳しい産業向けに特注工具を製造してきました。過去 10 年間で標準工具ラインナップも大幅に強化し、現在では、顧客との信頼関係と高度な技術移転を基盤とした、完全な技術ソリューションを提供できるようになりました。

BIEMH 2026 にて、ペドロ・ファロは、マリアーノ・グラシア氏と兄のアレハンドロ氏をエリコンバルザースのブースに招き、高性能コーティングが過酷な加工プロセスで果たす役割について議論します。Copyright© David Recio, fotografo

MARENA S.L.

スペインの高性能超硬切削工具メーカー。自動車・航空宇宙・防衛産業で豊富な経験を持つ。本社はアラゴン、国内外に市場展開
https://marena.es

アプリケーション／課題:

安定した機械加工プロセスの実現

ソリューション:

穴あけ加工向けのBALINIT® OPTURAなど、次世代BALINIT®コーティング。

主な利点

コーティング:
  • 工具寿命延長、プロセス安定性向上
  • 穴あけ加工における切りくず排出および切りくず形状改善
  • 摩耗低減、熱保護性能向上
  • 深穴加工および特殊加工における生産性が大幅向上
サービス:
  • 継続的なイノベーションに基づく戦略的コラボレーション
  • 高いプロセス信頼性と低い不良率
  • 両社間のプロセス統合とデジタル化
Marenaの工具が技術的に際立っている点は何であり、標準的な市場ソリューションと比べて最大の付加価値は何でしょうか?

当社は、エンドミル、ドリル、リーマー、そして直径や形状の異なる特殊プロファイルを持つ工具やステップツールなど幅広い製品群を含む、全ての超硬工具のポートフォリオを製造しています。当社の生産の約95%は超硬を基盤としていますが、必要に応じてハイス工具も製造しています。

自動車用途では特殊なドリルや高生産性のフライスカッターに豊富な経験があり、航空宇宙分野では主にチタンやCrNi超合金などの耐熱材料のフライス加工に注力しています。また近年は防衛分野も大きく成長しています。

最大の差別化要素は、工具の形状、基材、コーティングを組み合わせ、用途ごとに最適化することで、高い安定性・信頼性・生産性を提供できる点です。

現在、業種に関わらず機械加工で最も大きな課題とは？

今日の最大の課題は、安定し堅牢な加工プロセスを確保することです。新素材の要求や市場のニーズ（迅速な適応、加工精度、コスト）により、非常に再現性が高く精密な工具形状が必要となっています。

このためには、基材・形状・コーティングという 3 つの要素が一貫して機能する必要があります。超硬の品質、形状精度、一貫したコーティングこそが顧客要求に応える鍵となります。

コーティングの継続的な革新がなければ、今日の産業界が求める性能レベルを維持することは不可能です。

これらの3つの要素―基材、形状、コーティングは何を意味しますか？

基材はすべての土台です。異なる硬度や靭性レベルの一貫した超硬グレードを用途に合わせて調整することは、一貫性があり信頼性の高い加工プロセスを確保するために不可欠です。

これに基づき、工具の形状が決定的な役割を果たします。機械、材料、動作、加工条件など、応用分野への深い理解に基づいて適切な設計が行われます。この深い理解は、精密で安定した工具形状につながります。

最後にコーティングについて。適切なコーティングの選択はツールの最終的な性能に不可欠であり、そのためエリコンバルザースのようなパートナーとの協力が重要です。特定の作業に応じて最適なコーティングを選ぶのをサポートしてくれます。

Marenaが設計した特殊切削工具で、最大性能と長寿命の工具寿命を目的にBALINIT® OPTURAコーティングが施されています。Copyright© Marena

Marenaが開発したBALINIT® OPTURAコーティングを施した高性能フライスカッターは、プロセスを安定させ、耐摩耗性の向上と長寿命の工具寿命を要求する加工用途においても対応可能です。Copyright© Marena

Marena製のBALINIT® OPTURAコーティングされた超硬ドリルで、最大性能、安定した掘削プロセス、チップ排出の改善、鋼鉄および鋳鉄の厳しい加工用途での工具寿命延長を目的としています。

イノベーションは長期的な競争力維持にどのように寄与しますか？

イノベーションは私たちの長期的な競争力の基盤です。私たちは設備、人員、内部プロセス、新しい形状の開発に継続的に投資しています。なぜなら、これが切削工具メーカーとして進化し続ける唯一の方法だからです。 この文脈で言うと、コーティングは最終的な工具の性能において重要な役割を果たします。基材、ジオメトリ、コーティングが完全に融合したとき、最適な結果が得られます。そのため、最新のイノベーションを体系的に適用し、パートナーと共に開発プロセスに積極的に参加しています。

Marenaはエリコンバルザースのような技術パートナーに何を期待しており、なぜこの協力は従来の顧客サプライヤー関係を超えているのでしょうか?

私たちは、ノウハウを提供し、同じイノベーションの旅を歩む技術パートナーを求めています。Marenaにとっては、単に製品やサービスを受け取ることだけでなく、新技術を開発し、市場にイノベーションをもたらし、業界がますます耐久性があり、安定し、効率的なツールを必要としていることを理解する企業と協力することです。 この点で、私たちは何十年にもわたりエリコンバルザースと密接に協力し、従来の顧客サプライヤー関係を超えた継続的な改善という共通のビジョンを共有しています

Marenaとエリコンバルザースの協力関係はいつから始まり、またサービス、協力、技術サポートの面でのコレボレーションについて教えてください。

私は社会人になる以前からエリコンバルザースを知っています。私たちの協力関係は1990年代にさかのぼると言えるでしょう。最初は小規模で、2010年から2012年頃からより集中的になりました。 この関係は非常に実り多いもので、両社とも進化し、市場の課題にもかかわらず強さを保っています。施設を訪問することで、プロセスをより深く理解し、技術開発を目の当たりにし、イノベーション、付加価値、継続的な改善に基づく関係をさらに強化することができました。

BIEMH 2026におけるエリコンバルザースとMarenaの会談:エリコンバルザース、スペイン・ポルトガルの営業マネージャー、ペドロ・ファロ氏とマリアーノ・グラシア氏(Marena)は、Marenaの他の代表者とともに、機械加工業界における技術的課題に関する見解を共有します。Copyright© David Recio, fotografo

BALINIT® OPTURAの初期試験に参加した経緯は?

ドリル性能向上の必要性があり、幾何形状・基材の最適化に加えて、さらに価値を高めるコーティングが必要とされました。エリコンバルザース に相談したところ、開発段階から参加する機会を得て、サンプルテストやフィードバックを実施しました。

掘削ツールの性能向上の必要性を認識しました。形状や基材の最適化を続ける一方で、さらに価値を高めるコーティングが必要でした。 この懸念をエリコンバルザースに伝えた後、開発段階から参加する機会を得て、サンプルを受け取り、比較試験を行い、フィードバックを提供しました。この経験は非常に前向きで、初期段階から開発プロセスに積極的に貢献することができました。

BALINIT® OPTURAで何を改善しようとしていたのか、またテスト中にどのような結果を得ることができましたか?

私たちの主な目的は工具寿命を延ばすことでした。以前のコーティングでは、特にチップの形成や除去に限界があり、それを克服する必要がありました。 BALINIT® OPTURAでのテストでは、同じ形状を維持しつつ切断挙動とチップ制御が大幅に改善されました。これは次世代コーティングが技術的な課題を解決できることを明確に示しました。 その結果、工具寿命の明確な延長、プロセスの安定性の向上、そして部品あたりのコスト削減を実現しました。さらに、このコーティングの高い熱抵抗は、要求の高いアプリケーションでも刃先を保護しました。

BALINIT® OPTURAで最もパフォーマンス向上を得たアプリケーションは?

深穴加工で最も大きな効果が得られました。また自動車向けの一般的な加工でも、コーティング変更だけで寿命向上が確認されました。

最大の利点は、特にチップの除去が重要な深孔加工で達成されました。 さらに、BALINIT® OPTURAは従来のコーティングを交換するだけで工具寿命を延ばすという、より一般的な自動車の加工においても非常に優れた性能を発揮しました。

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特に現在の地政学的緊張や主要原材料供給への圧力の高まりを踏まえ、今後数年間の切削工具業界のトレンドの見通しは？

現在、私たちは非常に複雑な状況に直面しています。カーバイドのコストが100%から300%も上昇しており、これは前例のない動きです。そのため、プロセスの収益性を維持するためには、ツールの効率性と耐久性が大幅に向上することが不可欠です。 その結果、より長い耐用年数、最適化された形状、継続的なイノベーションを備えたコーティングが必要となります。

エリコンバルザースは現在および将来、どのように Marena に貢献していきますか？

彼らは信頼性の高いプロセス、低い不良率、技術サポート、デジタル化・プロセス統合の協力を提供する重要な戦略パートナーです。継続的改善を重視する姿勢は、今後の課題を共に乗り越えるうえで不可欠です。

エリコンバルザースはMarenaの重要な戦略的パートナーです。信頼性の高いプロセス、低い不良率、継続的な技術サポート、デジタル化やプロセス統合における協力を提供しています。私たちは情報、開発、改善を共有しながら共に成長してきました。 継続的改善の理念に沿ったパートナーを持つことは、現在および将来の課題に成功するために不可欠です。

Marenaについて

 Marena S.L.は、1980年創業のサラゴサに本社を置くスペインの切削工具メーカーです。高性能加工ソリューションの設計と生産を専門とし、顧客と密接に連携して各工具を特定の用途に合わせて調整しています。 そのアプローチは、深いプロセスノウハウ、最適化された工具形状、高度なコーティング技術を組み合わせ、生産性と産業の信頼性向上に貢献しています。これにより、Marenaは自動車、航空宇宙、防衛、金型・金型などの厳しい分野で信頼される技術パートナーとして確立され、国際的な存在感も着実に増しています。

お問い合せ先

エリコンジャパン株式会社　バルザース事業本部; 〒254-0014, 神奈川県平塚市四之宮7-2-2

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