Wybierz kraj/język

Wykończenie powierzchni wpływa na jakość powlekania

Wykończenie powierzchni narzędzi lub komponentów ma decydujący wpływ na wydajność powlekania

Wykończenie powierzchni wpływa na jakość powlekania

Wymaganiami dla doskonałej jakości powłoki są:

Wymaganiami dla doskonałej jakości powłoki są:

Dla narzędzi i komponentów

Powierzchnie muszą być błyszczące. Nie mogą być chromowane, dogniatane, oxydowane ani azotowane kąpielowo.
Powierzchnie podstawowe muszą być wolne od mikropęknięć, warstw tlenku i stref rozhartowania (przypalenia) i nie mogą być wytwarzane przez zużyte ściernice.
Krawędzie skrawające powinny być wolne od gratu, aby zapewnić pełną sprawność po powlekaniu.
W przypadku obróbki elektroiskrowej (EDM) zaleca się zastosowanie kilku przejść aby ograniczyć tworzenie się „białej warstwy”. Generalnie dobra adhezja powłoki do powierzchni wykonanych elektrodrążonych możliwa jest po wstępnej obróbce mikropiaskowaniem.
Powierzchnie wypolerowane muszą być wolne od pozostałości środka polerskiego.
Powierzchnie do fotodrążeniu można powlekać bez obróbki wstępnej jeśli nie ma na nich pozostałości i plamek. Na powierzchniach nie może być rdzy, opiłków, wosku, taśmy samoprzylepnej, farby, pozostałości tworzyw sztucznych, osadów po odlewach itp.
Elementy muszą być wolne od pyłu ściernego, pozostałości środka czyszczącego i odcisków palców.
Części muszą być rozmagnesowane.

Dla części z tworzyw sztucznych zalecamy

umieszczanie w procesie powlekania bezpośrednio po procesie odlewu wtryskowego.
zaprojektowanie obszaru przejściowego w taki sposób, by ograniczyć naprężenia wewnętrzne.

Kontakt

Oerlikon Balzers Coating Poland Sp.zo.o.; ul. Fabryczna 4, 59-101 Polkowice, Polska

© Copyright 2024 OC Oerlikon Management AG

Powrót do menu