Wybierz kraj/język

Wykończenie powierzchni wpływa na jakość powlekania

Wykończenie powierzchni narzędzi lub komponentów ma decydujący wpływ na wydajność powlekania

Wykończenie powierzchni wpływa na jakość powlekania

Wymaganiami dla doskonałej jakości powłoki są:

Wymaganiami dla doskonałej jakości powłoki są:
Dla narzędzi i komponentów
  • Powierzchnie muszą być błyszczące. Nie mogą być chromowane, dogniatane, oxydowane ani azotowane kąpielowo.
  • Powierzchnie podstawowe muszą być wolne od mikropęknięć, warstw tlenku i stref rozhartowania (przypalenia) i nie mogą być wytwarzane przez zużyte ściernice.
  • Krawędzie skrawające powinny być wolne od gratu, aby zapewnić pełną sprawność po powlekaniu.
  • W przypadku obróbki elektroiskrowej (EDM) zaleca się zastosowanie kilku przejść aby ograniczyć tworzenie się „białej warstwy”. Generalnie dobra adhezja powłoki do powierzchni wykonanych elektrodrążonych możliwa jest po wstępnej obróbce mikropiaskowaniem.
  • Powierzchnie wypolerowane muszą być wolne od pozostałości środka polerskiego.
  • Powierzchnie do fotodrążeniu można powlekać bez obróbki wstępnej jeśli nie ma na nich pozostałości i plamek. Na powierzchniach nie może być rdzy, opiłków, wosku, taśmy samoprzylepnej, farby, pozostałości tworzyw sztucznych, osadów po odlewach itp.
  • Elementy muszą być wolne od pyłu ściernego, pozostałości środka czyszczącego i odcisków palców.
  • Części muszą być rozmagnesowane.
Dla części z tworzyw sztucznych zalecamy
  • umieszczanie w procesie powlekania bezpośrednio po procesie odlewu wtryskowego.
  • zaprojektowanie obszaru przejściowego w taki sposób, by ograniczyć naprężenia wewnętrzne.

© Copyright 2024 OC Oerlikon Management AG

Back to top keyboard_arrow_up

keyboard_arrow_up