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La qualité d'état de la surface influence celle du revêtement

La qualité d'état de la surface influence celle du revêtement

La qualité de la surface d'un outil ou d'un composant ont une influence décisive sur les performances du revêtement.

Les conditions requises pour une parfaite qualité de revêtement sont :

Pour les outils et les composants
  • Les surfaces doivent être nettes. Elles ne doivent être ni chromées, ni polies, ni traitées à la vapeur, ni nitrurées en bain.
  • Les surfaces de base ne doivent présenter aucune microfissure, une couche d'oxyde, ni zone redurcie, et ne doivent pas être traitées avec une meule émoussée.
  • Les arêtes tranchantes ne doivent pas être ébavurées, pour des performances optimales après revêtement.
  • Pour l'enfonçage par étincelage (EDM = electric-discharge machining), il est reommander d'effectuer de nombreuses passes, afin de réduire la formation de "couche blanche". Il est généralement possible d'obtenir une bonne adhérence de la couche aux surfaces usinées par électro-érosion lorsque ces dernières ont été pré-traitées par micro-sablage.
  • Les surfaces polies doivent être exemptes de résidus de issus du polissage.
  • Les surfaces photogravées peuvent être revêtues sans prétraitement si elles sont exemptes de résidus et de tâches. Les surfaces doivent être exemptes de rouille, copeaux, cire, ruban adhésif, peinture, résidus de plastique fondu, de revêtements de moules, etc.
  • Les pièces doivent être exemptes de poussière d'abrasion, de résidus d'agents nettoyants et de traces de doigts.
  • Les pièces doivent être démagnétisées.
Pour les pièces en plastique, nous recommandons
  • d'insérer les pièces dans le processus de revêtement directement après le processus de moulage par injection.
  • de délimiter parfaitement la zone d'entrée de la coulée, afin de réduire la contrainte interne.
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