O acabamento de superfície influencia a qualidade do revestimento
O acabamento da superfície do componente ou da ferramenta tem uma influência decisiva no desempenho do revestimento
Os pré-requisitos para a qualidade superior do revestimento são:
Para ferramentas e componentes
As superfícies devem estar brilhantes. Elas não devem estar cromadas, polidas, temperadas ou banhadas em nitreto.
Superfícies de aterramento não podem ter microrrachaduras, camadas oxidadas e zonas endurecidas por mais de uma vez, e não podem ser produzidas com o uso de um rebolo sem fio de corte.
Extremidades de corte devem ser rebarbadas para que seja obtido o desempenho máximo após o revestimento.
Para a usinagem por descarga elétrica (EDM), múltiplos cortes são recomendados para reduzir a formação da “camada branca”. Em geral, uma boa adesão do revestimento a superfícies usinadas por descargas elétricas é possível se as superfícies forem pré-tratadas por microexplosão.
Superfícies polidas devem estar livres de resíduos de compostos de polimento.
Superfícies com fotogravuras pode ser revestidas sem pré-tratamento se elas estiverem livres de resíduos e machas. Superfícies devem estar livres de ferrugem, limalha de ferro, cera, fita adesiva, tinta, resíduos de plástico derretido, depósitos de mofo etc.
As peças devem estar livres de poeira abrasiva, resíduos de agentes de limpeza e digitais.
As peças devem estar desmagnetizadas.
Recomendamos para peças plásticas
inserir as peças no processo de revestimento diretamente depois do processo de moldagem por injeção.
uma área bem projetada com canaleta para reduzir a tensão interna.