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Innovation als Kernstück: Oerlikon Metco's Material-F&E

Bei Oerlikon Metco steht die Materialforschung und -entwicklung (F&E) im Mittelpunkt unserer Innovationsstrategie. Unser Expertenteam leistet Pionierarbeit bei der Entwicklung fortschrittlicher Werkstoffe, einschließlich solcher, die durch Pulvermetallurgie geformt werden, um in allen Branchen weltweit unübertroffene Leistungen zu erzielen. Als weltweit führender Anbieter von Oberflächenlösungen kombinieren wir Spitzentechnologie mit fundierter Branchenkenntnis und verschieben die Grenzen von Materialwissenschaft und -designs, um die sich wandelnden Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.

Mehr Leistung und Fortschritt für die Industrie

Durch kontinuierliche Innovation schaffen wir fortschrittliche Materialien und Beschichtungen, die die Leistung, Zuverlässigkeit und Effizienz von Produkten verbessern. Unsere Technologien, die häufig durch Pulvermetallurgie verfeinert werden, helfen unseren Kunden, die Lebensdauer und Energieeffizienz ihrer Produkte zu erhöhen und so Wettbewerbsvorteile in ihren Branchen zu erzielen.

Bei Oerlikon Metco fördern wir eine Kultur der Kreativität, Zusammenarbeit und Exzellenz. Indem wir massgeschneiderte Lösungen liefern und neue technologische Massstäbe setzen, befähigen wir unsere Kunden, an der Spitze ihrer Märkte zu bleiben. Unsere Materialien und Beschichtungen sind so konzipiert, dass sie Ihnen helfen, der Zeit voraus zu sein.

 

Unsere F&E-Fähigkeiten

  • Entdeckung innovativer Materialien:

    Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung neuer Materialien und Kombinationen mit verbesserten Leistungsmerkmalen. Unsere Forschung umfasst moderne keramische Werkstoffe und die Optimierung von Legierungen für eine bessere Leistung in schwierigen Umgebungen.

  • Testen und Auswerten

    Wir führen umfassende Auswertungen durch, um das Materialverhalten unter realen Bedingungen zu beurteilen, wobei wir uns auf Temperatur, Druck und korrosive Umgebungen konzentrieren.

  • Prozessentwicklung

    Wir verfeinern die Herstellungsprozesse (Sprühtrocknung, Zerstäubung, Sintern, Zerkleinern, Plattieren und Sphäroidisierung), um die Materialproduktion zu optimieren und sowohl Qualität als auch Skalierbarkeit zu gewährleisten.

Was ist fortgeschrittene Materialforschung und -entwicklung?

Die Forschung und Entwicklung von Werkstoffen umfasst die Entdeckung neuer und die Verbesserung bestehender Werkstoffe sowie die Entwicklung fortschrittlicher Herstellungsverfahren. Unser Ziel ist es, durch Innovation, hohe Leistungsfähigkeit und Nachhaltigkeit Lösungen für die sich wandelnden Anforderungen der Industrie zu bieten.

  • Entwicklung fortschrittlicher Materialien

    Unser Forschungs- und Entwicklungsteam (F&E) steht an der Spitze der Innovation im Bereich fortschrittlicher Werkstoffe und arbeitet unermüdlich an der Entwicklung neuer Werkstoffe, die die Leistungsanforderungen der anspruchsvollsten Umgebungen von heute nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Unser Team ist auf Hochleistungslegierungen, fortschrittliche Verbundwerkstoffe und keramische Werkstoffe spezialisiert, die für den Einsatz unter extremen Bedingungen entwickelt wurden. Indem wir uns auf die Verbesserung von Materialeigenschaften wie Festigkeit, Haltbarkeit und Belastbarkeit konzentrieren, stellen wir sicher, dass unsere Lösungen auch in den anspruchsvollsten Anwendungen dauerhafte Zuverlässigkeit bieten.

    Maßgeschneiderte Legierungen für extreme Umgebungen

    Unsere fortschrittlichen Legierungen sind so konzipiert, dass sie unter Bedingungen funktionieren, die die Grenzen der Materialwissenschaft sprengen. Ob es sich um die starke Hitze in Triebwerken der Luft- und Raumfahrt, die korrosiven Umgebungen in der chemischen Verarbeitung oder den Verschleiß in schweren Maschinen handelt, wir entwickeln hochfeste, korrosionsbeständige Legierungen, die auch den härtesten Herausforderungen standhalten. Unser Schwerpunkt liegt auf:

    • Hochtemperaturlegierungen für Gasturbinen, Automotoren und Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.
    • Korrosionsbeständige Legierungen für die Schifffahrts-, Chemie-, Öl- und Gasindustrie.
    • Verschleißfeste Legierungen für Komponenten, die abrasiven Umgebungen ausgesetzt sind, wie z. B. Fertigungswerkzeuge und Bergbauausrüstung.

    Unsere Legierungen sind so konzipiert, dass sie nicht nur hohen Belastungen und extremen Temperaturen standhalten, sondern auch ihre Integrität und Leistungsfähigkeit im Laufe der Zeit beibehalten, wodurch der Bedarf an häufigem Austausch verringert und die Betriebskosten gesenkt werden.

  • Einzigartige Eigenschaften mit modernen Verbundwerkstoffen

    Wir entwickeln fortschrittliche Verbundwerkstoffe, die die besten Eigenschaften von Metallen, Keramiken und Polymeren kombinieren, um ein besseres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Hochleistungseigenschaften zu erzielen. Diese Werkstoffe eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen ein geringes Gewicht und hohe Festigkeitseigenschaften wichtig sind, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und bei elektronischen Komponenten. Unsere Verbundwerkstoffe sind auf folgende Eigenschaften ausgelegt

    • Verbesserte thermische Stabilität und Beständigkeit gegen thermische Ausdehnung.
    • Hervorragende mechanische Festigkeit ohne Kompromisse beim Gewicht.
    • Verbesserte Wärmeleitfähigkeit und elektrische Eigenschaften für spezielle Anwendungen, wie z. B. Halbleiter und Wärmemanagementmaterialien.

    Diese Materialien sind auf die spezifischen Anforderungen jedes Sektors zugeschnitten und bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihnen einen Wettbewerbsvorteil in Bezug auf Leistung und Effizienz verschaffen.

  • Hochleistungskeramische Werkstoffe für raue Bedingungen

    Unsere fortschrittlichen keramischen Werkstoffe sind so konzipiert, dass sie auch den extremsten Bedingungen wie hohen Temperaturen, abrasivem Verschleiß und korrosiven Umgebungen standhalten. Keramik eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen herkömmliche Metalle oder Polymere versagen, insbesondere in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik. Zu den wichtigsten Eigenschaften unserer Keramiken gehören:

    • Außergewöhnliche Hitzebeständigkeit, wodurch sie sich ideal für Hochtemperaturanwendungen wie Wärmeschutzbarrieren, Isolierung und Motorkomponenten eignen.
    • Hohe Härte und Abriebfestigkeit für den Einsatz in Schneidwerkzeugen, verschleißfesten Beschichtungen und Komponenten, die extremen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
    • Elektrische Isolierung und hohe Durchschlagsfestigkeit für den Einsatz in Elektronik, Halbleitern und Hochspannungskomponenten.

    Durch die Anpassung der chemischen Zusammensetzung und der Mikrostruktur unserer Keramiken können wir ihre Eigenschaften so optimieren, dass sie den ultimativen Schutz gegen Verschleiß, Korrosion und starke thermische Wechselbeanspruchung bieten, was zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten und geringeren Ausfallzeiten führt.

  • Innovation durch Pulvermetallurgie

    Unser Fachwissen in der Pulvermetallurgie spielt bei der Entwicklung dieser Werkstoffe eine entscheidende Rolle und ermöglicht es uns, präzise konzipierte Pulver zu entwickeln, die die Materialeigenschaften während der Verarbeitung verbessern. Ob für das Thermische Spritzen oder die Additive Fertigung, unsere pulverbasierten Lösungen bieten:

    • Verbesserte Materialkonsistenz und geringere Porosität, wodurch sowohl die mechanische Festigkeit als auch die Haltbarkeit verbessert werden.
    • Die Möglichkeit, komplexe Geometrien und kundenspezifische Materialstrukturen zu erzeugen, die mit herkömmlichen Herstellungsverfahren nicht erreicht werden können.
    • Verbesserte Materialeigenschaften wie Härte, Duktilität und thermische Stabilität, die auf die spezifischen Anforderungen von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Elektronik zugeschnitten sind.

    Durch den Einsatz pulvermetallurgischer Verfahren können wir innovative Hochleistungswerkstoffe mit komplexen Designs herstellen, die leicht, langlebig und kostengünstig sind.

Gemeinsame Entwicklung für kundenspezifische Lösungen

Wir wissen, dass jede Branche und jede Anwendung ihre eigenen Herausforderungen hat. Deshalb stellen wir nicht einfach nur Werkstoffe her, sondern arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Werkstofflösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Ganz gleich, ob es sich um eine neue Legierung handelt, die extremen Temperaturen standhält, oder um einen sehr leichten Verbundwerkstoff - unser Team arbeitet Hand in Hand mit Ihnen, um sicherzustellen, dass die von uns entwickelten Werkstoffe das höchste Maß an Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit für Ihre Anwendung bieten.

Oerlikon Metco Materialentwicklungsprozess

Unser Entwicklungsprozess umfasst:

  1. Eingehende Analyse Ihrer Anforderungen und Herausforderungen.
  2. Materialauswahl auf der Grundlage mechanischer, thermischer und chemischer Eigenschaften.
  3. Entwicklung und Prüfung von Prototypen, um sicherzustellen, dass die Materialien die Leistungsspezifikationen erfüllen oder übertreffen.
  4. Skalierbare Fertigung, um sicherzustellen, dass die kundenspezifische Lösung effizient und kostengünstig produziert werden kann.

Durch eine Partnerschaft mit Oerlikon Metco erhalten Sie Zugang zu unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Materialwissenschaft. So stellen wir sicher, dass die von uns entwickelten Werkstoffe nicht nur die aktuellen Anforderungen Ihrer Anwendungen erfüllen, sondern auch zukünftige Entwicklungen vorwegnehmen.

Modernste Beschichtungstechnologien

Modernste Beschichtungstechnologien

Wir sind Vorreiter bei fortschrittlichen Beschichtungstechnologien wie dem Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF) und dem atmosphärischen Plasmaspritzen (APS). Diese Beschichtungen erhöhen die Haltbarkeit der Komponenten, indem sie eine höhere Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und extreme Temperaturen bieten, was zu einer längeren Lebensdauer und geringeren Wartungskosten führt.
Erweiterte Prüfung und Charakterisierung

Erweiterte Prüfung und Charakterisierung

Um die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards zu erfüllen, setzen wir fortschrittliche Prüf- und Charakterisierungsverfahren ein. Von der mechanischen Prüfung bis hin zur Mikrostrukturanalyse bewerten wir das Materialverhalten unter realen Bedingungen, um eine Feinabstimmung der Designs für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit vorzunehmen.

Entwicklung von Beschichtungen und 3D-Druckverfahren

Entwicklung von Beschichtungen und 3D-Druckverfahren

Wir sind führend in der Entwicklung von Beschichtungen und additiver Fertigung und setzen innovative Verfahren wie 3D-Druck, thermisches Spritzen und PVD ein. Diese vielseitigen Lösungen erweitern die Grenzen von Design und Funktionalität und bieten überlegene Leistung in einem breiten Spektrum von Anwendungen.

Kollaborative Innovation

Kollaborative Innovation

Innovation entsteht durch Zusammenarbeit. Wir arbeiten aktiv mit führenden akademischen Einrichtungen, Forschungsorganisationen und Branchenexperten zusammen, um die neuesten wissenschaftlichen Erkenntnisse in unsere Lösungen zu integrieren und sicherzustellen, dass Sie neuen Trends immer einen Schritt voraus sind.

Nachhaltigkeit im Mittelpunkt

Nachhaltigkeit ist ein Schwerpunkt unserer Forschungs- und Entwicklungsarbeit. Wir haben uns verpflichtet, umweltfreundliche Materialien zu entwickeln und Prozesse zu optimieren, um unseren ökologischen Fußabdruck zu verringern, ohne dabei Kompromisse bei der Leistung einzugehen.

  • Umweltverträgliche Materialien: Wir entwickeln Materialien, die recycelbar oder biologisch abbaubar sind, und leisten so einen Beitrag zu einer grüneren Zukunft.
  • Energieeffizienz: Unsere Lösungen sind auf Energieeffizienz ausgelegt und helfen Ihnen, die Betriebskosten zu senken und gleichzeitig Spitzenleistungen zu erzielen.

Warum Oerlikon Metco?

  • Hochmoderne Technologie: Wir setzen die neuesten Werkzeuge und Technologien ein, um Innovationen voranzutreiben und komplexe Probleme, wie z. B. Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, in anspruchsvollen Umgebungen zu lösen.
  • Experten-Team: Unsere Ingenieur und Forschenden sind führend auf ihrem Gebiet und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre einzigartigen Herausforderungen.
  • Globale Reichweite: Durch unsere weltweite Präsenz arbeiten wir mit Kunden aus allen Branchen zusammen, um modernste Technologien und bewährte Verfahren bereitzustellen, wo immer Sie sich befinden.
  • Ihr Innovationspartner: Wir sind nicht nur ein Anbieter von Oberflächenlösungen - wir sind Ihr Partner bei der Weiterentwicklung von Materialien und liefern Lösungen, die Leistung, Zuverlässigkeit und langfristigen Erfolg fördern.

Entdecken Sie die Zukunft der Materialinnovation

Oerlikon Metco gestaltet die Zukunft der Oberflächenlösungen durch die Entwicklung von Materialien, die die Leistung neu definieren. 

Lassen Sie uns gemeinsam neu definieren, was möglich ist. Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um zu besprechen, wie unsere innovativen Materialien Ihre Projekte verbessern können.

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