Manchmal ist es wünschenswert, ein Muster oder ein Design auf einer Oberfläche durch Prägen (Erhöhungen im Relief) oder Gravieren (Schneiden in die Oberfläche) zu bilden.
Nutzen Sie das Potenzial von Präge-, Gravur- und thermischen Spritztechnologien, um atemberaubende Designs mit dauerhafter Haltbarkeit zu schaffen. Thermisch gespritzte Beschichtungen können die visuelle Attraktivität und Widerstandsfähigkeit von geprägten und gravierten Oberflächen in verschiedenen Anwendungen verbessern.
Bei der Verarbeitung von Kunststofffolien oder Papier geht es häufig darum, Oberflächen mit attraktivem, matten Aussehen herzustellen. Um die gewünschte Oberflächenstruktur zu erzeugen, wird die Folie oder das Papier zwischen einer strukturierten Prägewalze und einer Presswalze gepresst.
Eine thermisch aufgespritzte Schicht auf einer neuen oder bereits verwendeten Prägewalze kann nach dem Zufallsprinzip ein gleichförmiges Muster erzeugen. Der Größenbereich des Oberflächenmusters ergibt sich weitgehend aus der Rauheit der Beschichtung, die von 10 – 300 µm Ra reichen kann. Für Musterprägungen werden oft dickere thermische Spritzschichten aus Kupfer verwendet.
In der Druckindustrie werden thermische Spritzschichten häufig für Rasterwalzen verwendet. Dabei wird eine dichte, homogene Chromoxidschicht auf die Walze aufgetragen, auf die anschließend ein Laser ein feines Muster graviert. Diese beschichteten Walzen, über die während des Druckprozesses die Farben übertragen werden, sind sowohl verschleißfest als auch korrosionsbeständig gegenüber modernen wasserbasierten Druckfarbenrezepturen.
Das Oberflächenprofil von Riffelwalzen wird mittels verschleißfester thermischer Spritz- oder Dünnschicht-Verfahren instand gehalten. Diese Rollen sind in der Regel über 4 m lang.
Reduzieren Sie Ihre Kosten und verbessern Sie die Effizienz, indem Sie unsere Beschichtungslösungen zur Restaurierung verschlissener und beschädigter Oberflächen, zur Erzeugung von Rauheitsmustern und zur wirtschaftlichen Entwicklung von Prototypen einsetzen.
Unsere Lösungen geben Ihnen die Kontrolle über kritische Maße und Spalte in dynamischen Systemen.
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