Industriekessel in thermischen Kraftwerken müssen härtesten Bedingungen und einer Hochtemperaturumgebung standhalten. Die Lösungen von Oerlikon Metco schützen die Kesseloberflächen vor Erosion und Korrosion, während der Betreiber von höhere Beschichtungsqualität, längeren Wartungszyklen und damit besserer Wirtschaftlichkeit profitiert.
Zuverlässig selbst unter härtesten Bedingungen
Seit den 1980er Jahren entwickelt Oerlikon Metco Werkstoffe, Anlagen und Beschichtungen für Industriekessel. Unsere Anwendungstechniker und Werkstoffwissenschaftler wissen ganz genau, welchen Herausforderungen Ihr Kessel ausgesetzt ist: Chlorkorrosion (Gas/Salzschmelze) und Erosion in den Überhitzern, Abrasion, Erosion und Korrosion an den Wasserwänden, und/oder Korrosion an den Oberflächen.
Full-Service-Anbieter für die Beschichtung von Industriekesseln
Die Eigenschaften einer Kesselbeschichtung definieren sich durch die verwendeten Technologien und Werkstoffe. Daher bieten wir spezielle Lösungen für
- Korrosionsbeständigkeit: geringere Porosität und niedriger Oxidgehalt
- Erosionsbeständigkeit: höhere Härte, die selbst Heisserosion widersteht
- mehr Verbundfestigkeit: um das Risiko einer Spallation während des Betriebs zu verringern
Wir bieten das gesamte Portfolio von Werkstoffen für das Lichtbogen-Drahtspritzen (Electric Arc Wire, EAW), Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (High Velocity Oxygen Fuel, HVOF), und dazu passende Anlagen und Schichtlösungen für alle Brennstoffkessel:
- Biomasse-Kessel
- kohlebefeuerte Kessel (Coal Fired Boilers, CFB)
- Kessel in Müllverbrennungsanlagen (Waste-to-Energy, WtE)
Darüber hinaus profitieren unsere Kunden von der Erfahrung der Teams in unseren spezialisierten Niederlassungen, in denen wir qualifizierte Beschichtungsdienstleistungen für Industriekessel anbieten.
Für höchste Effizienz entwickelt
Wir entwickeln unsere Lösungen für das Lichtbogen-Drahtspritzen mit Blick auf die Effizienz unserer Kunden. Deshalb schützen sie nicht nur Kesselwände und -komponenten, sondern verlängern deren Lebensdauer erheblich und reduzieren Ausfallzeiten.
Unsere Hochleistungswerkstoffe
- halten länger
- sind kostengünstiger in der Anwendung
- erzeugen reproduzierbare Beschichtungen
Unser hochmodernes Equipment ist äusserst zuverlässig und ermöglicht schnellere Auftragsraten. Damit werden Stillstandzeiten von Anlagen um Tage, wenn nicht gar Wochen reduziert.
Oerlikon Metco Drähte – die ideale Lösung für Anwendungen vor Ort
Wir kennen die Bedingungen, die vor Ort herrschen, und welchen Umgebungen die Kessel ausgesetzt sind. Dementsprechend legen wir bei der Entwicklung der Lösungen besonderen Wert darauf, dass unsere Werkstoffe für Lichtbogenspritzbeschichtungen optisch unterscheidbar sind. Denn zu dicke Schichten können abplatzen, während zu dünne Beschichtungen ihre Funktion nicht erfüllen können. Das Resultat ist in beiden Fällen das gleiche: Rohrleckage!
Deshalb entwickeln wir Beschichtungsmerkmale für hochqualitative Schichten, die wiederholbare Ergebnisse unterstützen und im Vergleich zu Produkten des Mitbewerbs gleich mit mehreren Vorteilen überzeugen:
- Nachvollziehbarkeit der Schichtdicke, für bessere Zuverlässigkeit des Kraftwerks
- geringe Staubentwicklung für bessere Schichteigenschaften
- hohe Toleranz gegenüber Anwendungsfehlern vor Ort
- beste Haftung, um die Lebensdauer der Schicht zu verlängern
MetcoBOIL: bewährte HVOF-Beschichtungen für Waste-to-Energy-, Biomasse- und kohlebefeuerte Kessel sowie Kohlekraftwerke
Die Produktfamilie MetcoBOIL wurde speziell für die Beschichtung von Kesseln entwickelt. Sie wird in unseren eigenen Niederlassungen mit Beschichtungsservice aufgebracht und hat sich sehr erfolgreich in WtE-Anlagen und CFB-Anlagen bewährt.
- zahlreiche Refrenzen nach mehr als 10 Jahren in der Anwendung
- gute Haftung dank Hochgeschwindigkeits-Beschichtungstechnologie
- höchste Härte, ideal für die Partikelerosion
- hohe Korrosionsbeständigkeit, da eine Porosität von 1% und weniger erreicht wird