Förderer sorgen für die Einspeisung des Beschichtungsmaterials, entweder in Pulver- oder Drahtform, in den thermischen Brenner. Unsere Förderer variieren je nach dem thermischen Spritzverfahren, Größe und Umfang Ihres Produktionslaufs und dem Beschichtungswerkstoff. Sie zeichnen sich außerdem durch verschiedene Verbesserungen im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit, Effizienz, Umweltschutz und Sicherheit aus.
Der Transport des Pulvers zum Spritzgerät erfolgt durch ein lokales Wirbelbettverfahren eines kleinen Teils des Topfinhalts. Eine regelbare Druckdifferenz zwischen dem Topfinhalt und dem Pulvertransportgasstrom fördert das verflüssigte Pulver aus dem Topf zum Spritzgerät. Durch eine Erhöhung der Druckdifferenz steigt die Pulverfördermenge. Diese Methode der Pulvereinspeisung sorgt für genaue und konstante Fördermengen sowohl für den kontinuierlichen als auch für den Start-Stopp-Betrieb und verhindert die Seigerung des Pulvers während des Betriebs.
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