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Metallpulver für die additive Fertigung

Metallpulver für die industrielle und medizinische additive Fertigung

Die Metallpulver MetcoAdd™ und MetcoMed™ sind speziell für die hohen Anforderungen der industriellen und medizinischen additiven Fertigung entwickelt. Sie überzeugen durch Konsistenz, Reinheit und zuverlässige Verarbeitbarkeit. Die Pulver eignen sich für die Pulverbettfusion sowie weitere pulverbasierte AM-Verfahren und ermöglichen die Herstellung von Hochleistungskomponenten mit komplexen Geometrien. Mit einem breiten Portfolio an chemischen Zusammensetzungen auf Nickel-, Kobalt-, Stahl- und Titanbasis unterstützt Oerlikon Metco Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Energiebranche, der Automobilindustrie, im allgemeinen Maschinenbau sowie in der Medizintechnik.

MetcoAdd™-Pulver für die industrielle additive Fertigung

MetcoAdd-Pulver sind für die additive Fertigung im industriellen Maßstab ausgelegt – überall dort, wo Reproduzierbarkeit, Materialqualität und Leistungsfähigkeit unter realen Betriebsbedingungen entscheidend sind. Optimierte Partikelgrößenverteilungen und kontrollierte Pulvereigenschaften sorgen für eine stabile Verarbeitung und gleichbleibend hohe Bauteilqualität.

Unterstützte AM-Technologien Typische Anwendungsanforderungen
  • Laser Pulverbettfusion (PBF-LB)
  • hohe Festigkeit und Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen
  • Pulver-geführte Laser-Verfahren
  • optimierte Wärmeleitfähigkeit
  • Hybride Fertigungsverfahren
  • Leichtbau durch komplexe innere Strukturen
 
  • reduzierte Nachbearbeitungs- und Montageschritte

MetcoAdd™-Pulver kommen überall dort zum Einsatz, wo konventionelle Fertigungsverfahren an ihre Grenzen stoßen.

MetcoAdd™-Metallpulver-Portfolio

Nickel Kobalt Eisen Titan
MetcoAdd 718C
MetcoAdd 718F
MetcoAdd 738LC-A
MetcoAdd 625A
MetcoAdd 625-D
MetcoAdd H6282-A
MetcoAdd 6022A
MetcoAdd HX-D
MetcoAdd HX-L
MetcoAdd H23X-A
MetcoAdd NiCP-A
MetcoAdd 939-A
MetcoAdd 75A
MetcoAdd 76A-1
MetcoAdd MM509-A
MetcoAdd 316L-A
MetcoAdd 316L-D
MetcoAdd 15-5PH-A
MetcoAdd 15-5PH-B
MetcoAdd 17-4PH-A
MetcoAdd 17-4PH-D
MetcoAdd C300-A
MetcoAdd H13-A
MetcoAdd H13-B
MetcoAdd Ti-64 G23-E
MetcoAdd Ti-64 G5-B
MetcoAdd Ti-64 G5-C

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Bewährte industrielle Anwendungen

MetcoAdd™-Pulver kommen überall dort zum Einsatz, wo konventionelle Fertigungsverfahren an ihre Grenzen stoßen.

Raketendüsen – Regenerative Kühlkonzepte

Im 3D-Druck hergestellte Raketendüse

Mit der Laser-Pulverbettfusion (PBF-LB) ermöglicht MetcoAdd 718C die Fertigung von Raketendüsen mit integrierten regenerativen Kühlkanälen. So lassen sich komplexe Innengeometrien realisieren, die das Gewicht reduzieren, das Wärmemanagement verbessern und die Vorlaufzeiten verkürzen. Zusätzliche Wärmeschutz-, Korrosions- und Verschleißschutzbeschichtungen steigern die Leistungsfähigkeit der Bauteile auch unter extremen Betriebsbedingungen.

Wichtige Vorteile:

  • Komplexe interne Kühlstrukturen
  • Geringere Masse und höhere Nutzlast-Effizienz
  • Integriertes Design ohne Schweißnähte

Hohlturbinenschaufeln – Stromerzeugung

Für Turbinenschaufeln, die bei erhöhten Temperaturen eingesetzt werden, ermöglicht MetcoAdd 718C die additive Fertigung optimierter interner Kühltopologien, die mit konventionellen Verfahren nicht realisierbar sind. Das reduziert das Gewicht der Bauteile und verbessert Kriechverhalten sowie Lebensdauer.

Wichtige Vorteile:

  • Optimierte interne Kühlleistung
  • Reduziertes Bauteilgewicht
  • Verbesserte Leistung und Haltbarkeit durch integriertes AM-Design

Dichtungssegmente – Gasturbinentriebwerke

Mit MetcoAdd 718C gefertigte Dichtungssegmente nutzen die Vorteile der additiven Fertigung, um 3D-strukturierte Dichtungsflächen und integrierte Funktionsmerkmale zu realisieren. In Kombination mit thermischen Spritzbeschichtungen entstehen abriebfeste Dichtungslösungen für Hochtemperaturanwendungen.

Vorteile auf einen Blick

  • Hohe Kriech- und Dauerfestigkeit bei erhöhten Temperaturen
  • Integrierte Dichtungsgeometrien
  • Kurze Durchlaufzeiten für Prototypen und Serienkomponenten

Doppelwandige Motordüsen

Die additive Fertigung ermöglicht dünnwandige, doppelwandige Düsenstrukturen mit offenen Innenkanälen und selbsttragenden Geometrien. Mit MetcoAdd 718C lassen sich Bauteile als einteilige Konstruktionen fertigen – das reduziert Stützstrukturen, Nachbearbeitung, Verzug und Gewicht.

Vorteile auf einen Blick

  • Dünnwandige, leichte Konstruktionen
  • Selbsttragende Geometrien
  • Reduzierte Bauzeit, geringere Kosten und weniger Materialverbrauch

MetcoMed™-Pulver für Anwendungen in der Medizintechnik

MetcoMed™-Pulver wurden speziell für Anwendungen in der medizinischen additiven Fertigung entwickelt. Im Fokus stehen Biokompatibilität, Rückverfolgbarkeit und Chargenkonsistenz – für die zuverlässige Herstellung medizinischer Komponenten mittels Laser-Pulverbettfusion.

Verfügbare Werkstoffe Vorteile auf einen Blick
  • Auf Kobaltbasis: MetcoMed CoCr F75-A
  • Hervorragende mechanische Eigenschaften
  • Auf Titanbasis: MetcoMed Ti-64 G23-C
  • Gleichbleibend hohe Pulverqualität
 
  • Entwickelt für die Anforderungen der Medizintechnik

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