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Razones de peso para cambiar de cromo duro a PVD
En muchas industrias, como la automoción y la aeroespacial, las superficies de los componentes sometidos a grandes esfuerzos se recubren para minimizar el desgaste por deslizamiento y la abrasión, reducir la erosión, mejorar la protección contra la corrosión y también para lograr una estética metálica. Convencionalmente, el baño electrólitico, a menudo basado en cromo hexavalente (Cr VI), ha sido la técnica ampliamente utilizada para tales recubrimientos. Sin embargo, el cromo en esta forma es extremadamente tóxico, dañino para el medio ambiente, puede causar reacciones alérgicas e incluso se considera cancerígeno.
En Oerlikon, nos es primordial proteger la salud y la seguridad de nuestros empleados y de todos aquellos que tengan alguna relación con nosotros, y es nuestro compromiso trabajar en un futuro sostenible. Todas nuestras actividades se llevan a cabo de manera responsable desde el punto de vista ambiental y social y esta es una parte integral de nuestro éxito empresarial. Ofrecemos a nuestros clientes soluciones de recubrimiento ecológicas que proporcionan un rendimiento excepcional y eliminan la necesidad de cromo duro convencional y PFAS.
A diferencia de muchos, limitamos nuestro uso de los baños electrolíticos y PFAS desde el principio y desarrollamos recubrimientos PVD de vanguardia que son altamente reconocidos en muchas industrias. Nuestros recubrimientos utilizan exclusivamente tecnologías que son inofensivas tanto para las personas como para el medio ambiente. La gama de tecnologías de capa fina de Oerlikon Balzers, que incluye PVD, PACVD, CVD y procesos de tratamiento térmico, es respetuosa con el medio ambiente y cumple con REACH de acuerdo con la normativa de la UE.
Gracias a nuestras tecnologías y recubrimientos respetuosos con el medio ambiente hemos logrado varios premios como mejor proveedor y somos reconocidos como proveedores calificados. Además, hemos logrado galardones por conceptos de diseño en las industrias aeroespacial y de automoción.
Oerlikon Balzers cuenta con numerosos certificados, respaldados por rigurosos procesos internos y externos. Las revisiones y auditorías periódicas garantizan la mejora continua. Además, nos adherimos a las normas ISO 14001 e ISO EN9001, lo que subraya nuestro compromiso con la sostenibilidad y la relevancia de las iniciativas ESG.
En nuestro laboratorio de aplicaciones, llevamos a cabo pruebas exhaustivas de nuestros productos y soluciones, simulando condiciones de la vida real y cumpliendo con los estándares internacionales, para garantizar que cumplan con los requisitos del mercado.
Para obtener más información sobre los procedimientos de prueba o para solicitar pruebas específicas para su aplicación, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de expertos.
Hemos realizado pruebas comparativas exhaustivas para evaluar el rendimiento de los recubrimientos PVD frente al cromo duro, examinando específicamente su resistencia a la abrasión y la erosión. Cada gráfico muestra la clasificación de los recubrimientos y cómo se comportaron en cada prueba específica.
La prueba de abrasión utiliza medios abrasivos para provocar una eliminación continua de material. Cuanto más resistente sea el recubrimiento a este mecanismo de desgaste, más tiempo durarán en servicio los componentes recubiertos.
Resultado:
Las variantes de cromo duro probadas muestran un desgaste significativamente mayor que los recubrimientos PVD de Oerlikon.
En el ensayo de erosión realizado, la superficie es bombardeada continuamente con partículas sólidas en un ángulo definido. Esta prueba se utiliza en el desarrollo de componentes aeroespaciales y también se puede aplicar a otras aplicaciones de exposición a partículas.
Resultado:
En comparación con las variantes de cromo duro probadas, los recubrimientos BALORA® y BALINIT® PVD seleccionados muestran un comportamiento superior al desgaste por erosión.
Benefíciese de nuestros conocimientos y amplia experiencia en tecnologías de superficies sostenibles y permítanos ayudarle a identificar la solución de recubrimiento perfecta para su aplicación específica.
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