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Überzeugende Gründe für den Wechsel von der Hartverchromung zu fortschrittlichen PVD-Beschichtungen
In vielen Industriezweigen, z. B. in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, werden die Oberflächen stark beanspruchter Bauteile beschichtet, um Gleitverschleiß und Abrieb zu minimieren, die Erosion zu verringern, den Korrosionsschutz zu verbessern und auch um eine metallische Ästhetik zu erzielen. Das Hartverchromen, oft auf der Basis von sechswertigem Chrom (Cr VI), ist das am häufigsten verwendete Verfahren für solche Beschichtungen. Chrom in dieser Form ist jedoch extrem giftig, umweltschädlich, kann allergische Reaktionen hervorrufen und gilt sogar als krebserregend.
Wir bei Oerlikon setzen uns für die Gesundheit und Sicherheit unserer Mitarbeitenden und Interessengruppen ein und arbeiten an einer nachhaltigen Zukunft. Die umwelt- und sozialverträgliche Abwicklung aller Geschäfte ist die Grundlage all unserer Aktivitäten und darüber hinaus ein integraler Bestandteil unseres Geschäftserfolgs. Wir bieten unseren Kunden umweltfreundliche Beschichtungslösungen, die eine hervorragende Leistung bieten und damit den Einsatz von konventionellem Hartchrom und PFAS überflüssig machen.
Wir haben deshalb den Einsatz von Galvanotechnik und PFAS von Anfang an stark eingeschränkt und hochmoderne PVD-Beschichtungen entwickelt, die in vielen Branchen Anerkennung finden. Unsere Beschichtungen verwenden ausschließlich Technologien, die für Mensch und Umwelt unbedenklich sind. Die Palette der Dünnschichttechnologien von Oerlikon Balzers, einschließlich PVD-, PACVD-, CVD- und Wärmebehandlungsverfahren, sind alle umweltfreundlich und REACH-konform gemäß den EU-Vorschriften.
Unsere umweltfreundlichen Technologien und Beschichtungen wurden mehrfach ausgezeichnet und haben den Status eines qualifizierten Zulieferers erhalten. Darüber hinaus wurden wir für Designkonzepte in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie ausgezeichnet.
Oerlikon Balzers verfügt über zahlreiche Zertifikate, die durch strenge interne und externe Prozesse gestützt werden. Regelmäßige Prüfungen und Audits garantieren eine kontinuierliche Verbesserung. Darüber sind wir nach ISO 14001 und ISO EN9001 zertifiziert, was unser Engagement für Nachhaltigkeit und die Umsetzung der ESG-Initiativen unterstreicht.
In unserem Anwendungslabor testen wir unsere Produkte und Lösungen unter realen Bedingungen und unter Einhaltung internationaler Normen, um sicherzustellen, dass sie den Marktanforderungen entsprechen.
Wenn Sie weitere Informationen zu unseren Testverfahren benötigen oder spezifische Tests für Ihre Anwendung anfordern möchten, steht Ihnen unser Expertenteam gerne zur Verfügung.
Wir haben umfassende Vergleichstests durchgeführt, um die Leistung von Hartchrom im Vergleich zu PVD-Beschichtungen zu bewerten, mit besonderem Fokus auf deren Beständigkeit gegen Abrieb und Erosion. Jedes Diagramm zeigt, wie die Beschichtungen im Test abgeschnitten haben.
Beim Abriebtest wird mittels abrasiver Medien ein kontinuierlicher Materialabtrag verursacht. Je widerstandsfähiger sich die Beschichtung gegen diesen Verschleißmechanismus zeigt, desto höher ist die Lebensdauer der beschichteten Komponenten in ihrer Anwendung.
Ergebnis:
Die getesteten Hartchrom-Varianten weisen im Vergleich zu den PVD-Beschichtungen von Oerlikon ein deutlich höheres Verschleißverhalten auf.
Beim durchgeführten Erosionstest wird die Oberfläche unter einem definierten Winkel kontinuierlich mit Feststoffpartikeln beschossen. Dieser Test wird in der Entwicklung von Luftfahrtkomponenten angewendet und kann auch auf andere Anwendungen mit Partikelbelastung übertragen werden.
Ergebnis:
Im Vergleich zu getesteten Hartchrom-Beschichtungen zeigen die ausgewählten BALORA®- und BALINIT® PVD-Beschichtungen ein überlegenes Verhalten hinsichtlich Erosionsverschleiß.
Profitieren Sie von unserem Fachwissen und unserer langjährigen Erfahrung im Bereich nachhaltiger Oberflächentechnologien. Lassen Sie sich von uns bei der Auswahl der optimalen Beschichtung für Ihre spezifische Anwendung beraten.
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