Choose your country / language

METAPLAS.DOMINO

Eine Technologie-Plattform – viele Möglichkeiten

METAPLAS.DOMINO

Mehrere Module, angepasst an die individuellen Anforderungen und variabel zu einem großen Ganzen vereinbar – das ist die Grundlage der METAPLAS.DOMINO. Unsere Erfahrungen aus 30 Jahren im Bereich Werkzeugmaschinen sind eingeflossen, um modernste Technologien für die Dünnfilm-Beschichtung zu entwickeln.

Damit bietet Oerlikon Balzers leistungsstarke Systemlösungen und setzt neue Trends im Bereich der Beschichtungen. Das modulare und flexible Konzept der Dünnfilm-Beschichtungsanlage ermöglicht auch nachträgliche Erweiterungen und Upgrades.

  • Flexibilität, vielfältige modulare Erweiterungsmöglichkeiten
  • Individuell angepasste Beschichtungen
  • Hohe Prozesssicherheit
  • Niedrige Stückkosten durch kurze Zyklen und reduzierte Produktionskosten
  • Weltweit hoch effizienter After-Sales-Service

 
Finden Sie die passende METAPLAS.DOMINO Beschichtung

Beschichtete Oberflächen, ob sichtbar oder nicht, sind ein fester Bestandteil unseres Alltags. Ohne Beschichtungen würden Werkstoffe und Oberflächen schnell an ihre Grenzen stoßen: Unter anderem reduzieren sie Reibung und Verschleiß, schützen vor thermischer Überlastung und Korrosion, und bieten zudem die Möglichkeiten zur Unterscheidung und Optimierung der ästhetischen Wirkung. Zahlreiche industrielle Fertigungsprozesse sind ohne Beschichtungen nicht denkbar.

Das PVD + CVD Buch „Plasmagestützte Beschichtungsverfahren“ befasst sich mit der umweltschonenden, gesamten Technik der PVD- und CVD-Oberflächenbeschichtung, und behandelt daher neben Beschichtungsverfahren auch Anlagentechniken, Anwendungen und Ausblicke.

Wir empfehlen das Buch interessierten Einsteigern und Fortgeschrittenen,
die sich einen kompakten und umfassenden Überblick der Oberflächenbeschichtungen verschaffen wollen.

Publikation lesen

  • HI3 – High Ionization Triple

    HI3 führt gleichzeitig hochionisierte Lichtbogen- und HiPIMS-Sputterbeschichtungsprozesse aus. In Kombination mit Advanced AEGD ist es eine einzigartige Technologie und erlaubt die Entwicklung einer neuen Generation von PVD-Beschichtungen.

    • HI3 kombiniert die Stärke von 3 Technologien in einem PVD-System: Arc, HiPIMS und AEGD
    • HI3 ermöglicht die Anpassung der Beschichtungen an Ihre spezifischen Anforderungen durch Mikrolegierung, Dotierung und die Kombination einer breiteren Palette von Materialien
    • HI3 bietet die Möglichkeit für die nächste Generation von PVD-Beschichtungen

  • APA Arc (Advanced Plasma Assisted Arc)

    Unsere APA Arc Technologie zündet einen Lichtbogen zwischen einer Anode und einer Kathode mit einstellbarer Magnetfeldeinstellung und ermöglicht Parametereinstellungen für neue PVD Beschichtungsvarianten wie Metall- und Kohlenstoffbeschichtungen.

    Ihre Vorteile:

    • Hohe Abscheideraten > 5 µm/h
    • Gesteuerter Lichtbogen mit einstellbaren Magnetfeldern
    • Tetraamorphe Kohlenstoffbeschichtungen mit einer Härte von > 50 GPa
    • Schneller Kathodenwechsel
    • Reduzierte Makropartikel auf der Oberfläche

  • Magnetron Sputtern mittels DC (Gleichstrom) oder MF (Mittelfrequenz)

    Unsere Magnetron-Sputter-Technologie bietet einen physikalischen Prozess, bei dem Atome von einem festen Target durch Beschuss mit hochenergetischen Ionen, hauptsächlich Argon, freigesetzt werden. Ein Magnetfeld (Symmetrisch bis Unsymmetrisch) wird verwendet, um eine verbesserte Ionisation zu erzeugen.

    Ihre Vorteile:

    • Stabile Beschichtungsbedingungen
    • DC- und MF-Stromversorgungen bis 350 kHz zum Abscheiden von Oxidschichten ohne Targetvergiftung
    • Schichtstrukturen einstellbar durch Plasmaparameter
    • Glatte Beschichtungen
    • Niedrige Abscheidetemperaturen < 100 °C

  • HiPIMS (High Power Impuls Magnetron Sputtern)

    Unsere HiPIMS-Technologie ist der Schlüssel für hochionisierte Sputterbeschichtungen. Leistungsdichten im Bereich von mehreren hundert W/cm2 bis zu mehreren tausend W/cm2 können appliziert werden und ermöglichen die Gestaltung neuer Beschichtungsstrukturen.

    Ihre Vorteile:

    • Hohe Ionisationsrate (ähnlich Lichtbogen)
    • Variable Schichtstrukturen durch Plasmaparametereinstellungen
    • Sehr glatte Beschichtungen
    • Abscheidung dichter Schichten bei niedrigen Substrattemperaturen < 60°C

  • Überlagerung von HiPIMS mit zusätzlicher DC und / oder MF Leistungsversorgung

    Die Überlagerung verschiedener Leistungsmodi ermöglicht die Abscheidung neuer Beschichtungskombinationen und erhöht die ansonsten niedrige Abscheiderate beim Sputtern.

    Ihre Vorteile:

    • Höhere Abscheiderate bis Faktor 2 gegenüber DC oder HiPIMS
    • Hohe Leistungsdichten bis 1500 W/cm2
    • Schichtaufbauten mit Oxidschichten möglich

  • Advanced AEGD, die neue Generation des Ätzens

    Unser fortschrittliches AEGD-Ätzen verwendet eine Titan- oder Chromkathode und verschiedene Anoden für ein einstellbares und gleichmäßiges Ätzen.

    Ihre Vorteile:

    • Einstellbare Ätzgleichmäßigkeit über die Beschichtungshöhe
    • Starke Ätzleistung für bis zu 2 µm/h Ätzrate auf Hartmetallwerkzeugen
    • Hervorragende Hafteigenschaften
    • Keine Wartung zwischen den regulären Zyklen (vollständig rezepturgesteuert)

  • M.NIP (Soft Nitrieren+ PVD)

    Alle unsere PVD-Beschichtungsanlagen beinhalten den 2 in 1 Prozess des Plasmanitrierens und anschließender PVD-Beschichtung in einem Zyklus.

    Ihre Vorteile:

    • Alles in einem Zyklus
    • Härten und Beschichten von Stahlteilen in einem Arbeitsgang
    • Umformwerkzeuge und Stahlsubstrate können wirtschaftlich bearbeitet werden

  • The total coating solution

    Wenn Sie sich aufgrund von hohen externen Beschichtungskosten für eine eigene „in house“ Beschichtungslösung entscheiden, bietet Oerlikon Balzers ein individuelles Konzept auf Basis unserer langjährigen Erfahrung in unseren Beschichtungszentren.

    1 Reinigung

    Saubere Oberflächen sind wichtig für die Schichthaftung. Daher widmet sich Oerlikon Balzers bei PVD-Beschichtungen intensiv der Oberflächenaufbereitung und bietet mehrstufige Ultraschallreinigungslinien auf Basis von wasserhaltigen Laugenbädern ohne umweltschädliche Zusätze an.

    2 Vorbehandlung

    Wenn eine zusätzliche Vorbehandlung erforderlich ist, setzt Oerlikon Balzers immer die richtige Technologie ein. Wir bieten verschiedene Technologien zur Kantenvorbereitung und Oberflächenbehandlung an, ganz nach Ihren Bedürfnissen.

    3 Beschichtung

    Ob Sie zerspanen, formen, stanzen, Metall druckgießen oder Kunststoff verarbeiten – wir finden garantiert die richtige Beschichtung für Ihre Anwendung. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden auf der ganzen Welt finden unsere Spezialisten immer wieder neue Möglichkeiten für den Einsatz unserer Beschichtungen. Individuell angepasste Beschichtungen sind auf Anfrage erhältlich.

    4 Nachbehandlung

    Es gibt eine ganze Reihe von Verfahren, um Werkzeugen den letzten Schliff zu geben. Im Laufe der Jahre hat Oerlikon Balzers umfassende Erfahrungen gesammelt, um Ihnen die jeweils bestmögliche Lösung und die für Ihre Anforderungen geeignete Anlage zur Nachbehandlung anbieten zu können.

    5 Qualitätskontrolle

    Der Erfolg einer Beschichtung hängt vor allem vom Zustand und der Qualität des Werkzeuges ab. Wir führen Sichtprüfungen und mechanische Tests durch, um die Kompatibilität der Beschichtung eingehender Waren sowie die Schichtqualität zu bewerten. Unsere Technologien werden in zahlreichen Branchen eingesetzt. Gerne beraten wir Sie, welche Mittel Sie zur Qualitätskontrolle benötigen.

    6 After Sales

    Wir unterstützen Sie mit technischem Support und Beratung per Telefon, Service-Hotline und E-Mail, sowie Ferndiagnose und -kontrolle für noch schnellere Fehlerbehebung. Weiterhin bieten wir Ihnen professionelle Unterstützung bei Installationen, Upgrades, Dienstleistungsverträge, Reparaturen und Wartungsarbeiten vor Ort, mit einem garantierten Anreisebeginn eines Ingenieurs innerhalb von 24 Stunden.

Feedback oder Fragen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf!

keyboard_arrow_up