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METAPLAS.DOMINO

Uma plataforma de tecnologia – várias possibilidades

METAPLAS.DOMINO

Adaptar múltiplos módulos de acordo com as demandas individuais e montar um ótimo equipamento – esta é a base do METAPLAS.DOMINO. Equipamento de película fina de última geração desenvolvido com o conhecimento de quase 30 anos de experiência na indústria de fabricação de ferramentas.

Para a Oerlikon Balzers, isso significa oferecer soluções em equipamento eficazes e até mesmo definir tendências em tratamento de superfícies. O conceito modular e flexível do equipamento de película fina permite expansões e atualizações.

  • Alta segurança do processo
  • Tempo de ciclo curto
  • Revestimentos adaptados individualmente
  • Serviço de pós-vendas eficiente
  • Custos baixos por peça

Superfícies revestidas, visíveis ou não, são parte permanente e indispensável de muitos objetos usados diariamente. Sem revestimentos, materiais e superfícies atingiriam rapidamente seus limites. Os revestimentos reduzem o atrito e o desgaste, protegem contra a sobrecarga térmica e a corrosão e, além disso, adicionam possibilidades de distinção e otimizam o apelo estético. Vários processos de fabricação industrial não são pensáveis sem revestimentos.

O livro PVD + CVD “Plasma-Assisted Coating Processes” examina de perto esta tecnologia ecológica e completa, por trás dos revestimentos PVD e CVD, falando sobre conceitos básicos, tecnologias e sistemas, mas também manuseio, aplicações e previsão do futuro.

Recomendamos este livro a novatos interessados e usuários avançados que desejam obter uma visão geral compacta e abrangente dos revestimentos de superfície.

Leia a publicação

  • APA Arc (Arco Assistido de Plasma Avançado)

    Nossa tecnologia de Arco de vácuo catódico inicia um arco elétrico entre um anodo e um catodo com uma configuração de campo magnético ajustável e permite configuração de parâmetros para novos tipos de revestimento como revestimento de metal e carbono.

    Seus benefícios:

    • Altas taxas de deposição > 5 µm/h
    • Arco direcionado com campos magnéticos ajustáveis
    • Revestimentos de carbono amorfo tetra de dureza > 50 GPa hardness
    • Troca rápida do Target
    • Redução de macro partículas
  • Sputtering por DC (Corrente Direta) ou MF (Frequência Média)

    Nossa tecnologia de Sputtering Magnetron é um processo físico onde os átomos são liberados de um target sólido por um micro bombardeamento com íons de alta energia principalmente Argônio. Um campo magnético (equilibrado para desequilibrado) é usado para criar uma ionização melhorada.

    Seus Benefícios:

    • Condições de revestimento estáveis
    • Fontes de alimentação DC e MF até 350 kHz para depositar camadas de óxido sem contaminação do target
    • Estruturas de camadas ajustáveis por configurações de parâmetros do plasma
    • Revestimentos suaves
    • Baixas temperaturas de deposição < 100 °C
  • HiPIMS (Sputtering Magnetron de impulso de alta potência)

    Nossa tecnologia HiPIMS é a chave para revestimentos por sputtering de alta ionização. Densidades de potência na faixa de várias centenas de W/cm2 até vários milhares de W/cm2 podem ser aplicadas e permitem moldar novas estruturas de revestimento.

    Seus Benefícios:

    • Taxa de Ionização alta (Similar ao Arco)
    • Estruturas de camadas ajustáveis por configurações de parâmetros do plasma
    • Revestimentos com camadas muito suaves
    • Deposição de revestimentos densos com temperaturas de substrato baixas < 60°C
  • Superposição de HiPIMS com magnetron sputtering DC e/ou MF

    Nosso processo de Superposição com diferentes modos de energia permite depositar novas combinações de revestimento e aumentar a taxa de deposição baixa de outra forma.

    Seus Benefícios:

    • Maior taxa de deposição até o fator 2
    • Densidades de alta potência de 100 a 1000 W/cm2
    • Estruturas de camadas com possíveis camadas de óxido
  • AEGD Avançado, a nova geração do etching

    Nosso etching AEGD Avançado está usando um catodo de Titânio ou Cromo e vários anodos para um etching uniforme e ajustado.

    Seus Benefícios:

    • Uniformidade ajustável do Etching sobre a altura da camada
    • Forte potência de etching para taxa de etching de até 2 µm/h em ferramentas de metal duro
    • Excelentes propriedades de adesão
    • Sem manutenção entre ciclos regulares (totalmente controlado pela receita)
  • M.NIP (Nitretação + PVD)

    Todas as nossas máquinas de revestimento PVD contem o 2 em 1 processo de nitretação a plasma e subsequente revestimento PVD em um ciclo:

    Seus Benefícios:

    • Tudo em um unico ciclo
    • Endurecimento e revestimento de peças de aço em um ciclo
    • Moldes, Matrizes e Substratos de aço podem ser economicamente processados
  • A total solução de revestimento

    Se você decidir iniciar sua própria solução de revestimento "in house" devido aos altos custos de revestimento externo, a Oerlikon Balzers oferece um conceito individual baseado em muitos anos de experiência em nossos centros de revestimento.

    1 Limpeza

    Superfícies limpas são essenciais para a adesão do revestimento. Então a Oerlikon Balzers investe muito esforço na preparação da superfície para PVD, e oferece linhas de limpeza ultrassônicas de vários estágios, utilizando banhos alcalinos aquosos sem aditivos prejudiciais ao meio ambiente.

    2 Pré-tratamento

    Se um pré-tratamento adicional é requerido, a Oerlikon Balzers sempre usa a tecnologia correta. Nós oferecemos várias tecnologias de preparação de arestas e tratamento de superfície, dependendo de suas necessidades.

    3 Revestimento

    Uma ampla gama de tecnologias de revestimento está disponível para aplicações quase ilimitadas de corte, conformação, puncionamento, fundição de metal ou processamento de plásticos. Trabalhando em estreita colaboração com nossos clientes em todo o mundo, nossos especialistas estão continuamente abrindo novas aplicações. Revestimentos personalizados estão disponíveis mediante solicitação.

    4 Pós-tratamento

    Numerosos métodos são aplicados para dar os toques finais as ferramentas. Ao longo dos anos, a Oerlikon Balzers adquiriu a vasta experiência necessária para encontrar as melhores soluções e equipamentos para atender às suas necessidades.

    5 Controle de Qualidade

    O sucesso de um revestimento também depende diretamente da condição e qualidade da ferramenta. Nós utilizamos métodos visuais e mecânicos para avaliar a compatibilidade do revestimento de itens recebidos e para determinar a qualidade do revestimento. Como nossas tecnologias são usadas em um ampla gama de indústrias, nos estamos em uma perfeita posição para oferecer consultoria em quaisquer recursos de consultoria de qualidade que você precisar.

    6 Pós-vendas

    Suporte técnico e aconselhamento por telefone, serviços hotline e e-mail. Diagnósticos e controles remotos para uma solução de problemas ainda mais rápida. Suporte profissional no local para instalações, atualizações, reparos e manutenção. Engenheiros a disposição dentro de 24 horas. Contratos de serviços. Peças novas e usadas, bem como consumíveis. Atualizações, incluindo as mais recentes tecnologias e revestimentos. Peças de grafite padrão e específicas do cliente.

  • HI3 – Alta Ionização Trípla (High Ionization Triple)

    O HI3 executa simultaneamente processos de revestimento por pulverização de arco altamente ionizado e HiPIMS. Em combinação com etching AEGD avançado, é uma tecnologia única e garante o desenvolvimento de uma nova geração de revestimentos PVD.

    • HI3 combina a força de 3 tecnologias em um só sistema PVD: Arc, HiPIMS e AEGD
    • HI3 permite adaptar os revestimentos aos seus requisitos específicos por micro ligação, dopagem e combinação de uma ampla gama de materiais
    • HI3 é a abordagem para a próxima geração de revestimentos PVD
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