Sem as rodas, rolos e rodízios feitos pela Blickle, muito mais do que os centros de logística postal da Europa estariam paralisados. São muitos outros setores nos quais a empresa, terceira colocada no ranking mundial, mantém negócios — inclusive na própria produção de moldagem por injeção da Blickle. E aí, a adoção do BALINIT CROMA PLUS reduziu os níveis de manutenção e perda.
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A roda reinventada
Como um revestimento de PVD literalmente mantém o negócio funcionando ...
Um estrondo rítmico ecoa pela fábrica da Blickle em Rosenfeld, Alemanha. Uma roda está se movendo durante o processo de teste. Firmemente preso, ele rola sobre os limites de um disco que está girando abaixo da amostra. Com uma carga de até 5 toneladas, a roda deve ultrapassar os obstáculos com sucesso muitas vezes para passar no teste de qualidade.
Produtora de 20 milhões de rodas, rolos e rodízios por ano, a empresa fabrica produtos sob medida com propriedades especiais para uma ampla gama de aplicações, sejam carrinhos de compras ou porta-paletes, empilhadeiras ou esteiras transportadoras. Mais de 8.000 itens podem estar prontos para envio em toda a Europa em um dia e outros 12.000 requerem apenas um ou dois dias.
“Em termos de faixa vertical de manufatura, temos o maior centro mundial de produção de rodas, rolos e rodízios bem aqui em Rosenfeld”, disse o gerente de marketing Werner Herre. “Graças a este know-how agregado e processos estreitamente interligados, podemos transformar produtos padrão em um produto especial de forma relativamente rápida, mesmo em pequenas quantidades.”
Um produto especial feito de poliamida e TPU
Um bom exemplo da forma como esses produtos especiais resolvem desafios é a inovação da roda conhecida como “POTHS”, no mercado desde 2019. O nome significa corpos de roda feitos de poliamida inquebrável e uma superfície de rolamento de poliuretano termoplástico (TPU) para uso em aplicações higiênicas ou na indústria de produção de alimentos. Tal como o seu produto irmão “POTH”, tem uma elevada capacidade de carga (até 550 kg) com baixa resistência ao rolamento e, com a sua superfície de rolamento mais macia, oferece melhor amortecimento de ruído e qualidade de condução.
Boa adesão, mas efeito colateral indesejado
Durante o processo de produção, o adesivo cola permanentemente o corpo da roda e a superfície de rolamento. Isso requer o uso de duas máquinas de moldagem por injeção. A primeira produz o corpo da roda, que é automaticamente transferido para a segunda máquina, onde uma superfície de rolamento é injetada ao redor do corpo da roda. “Dessa forma, os componentes aderem uns aos outros melhor do que se a superfície de rolamento se agarrasse apenas ao corpo da roda”, explica Frank Binder, projetista de ferramentas de moldagem por injeção. Um aditivo no TPU garante uma aderência particularmente boa entre o aro e o pneu.
Resíduos de adesivo na máquina e câmara quente
Essa adesão também é a fonte de um efeito colateral indesejável: O material sintético adere teimosamente aos moldes de injeção. A desmoldagem é mais difícil e os resíduos de material no molde são quase impossíveis de remover. Depois de apenas algumas centenas de tiros, o molde deve ser limpo - um procedimento de remoção e reinstalação que dura 2,5 a 3 horas. A máquina e a câmara quente também devem ser limpas de TPU a cada parada mais demorada, diz Binder: “O material derretido tem uma vida útil de cerca de 15 minutos, então ele se decompõe”.
BALINIT® CROMA PLUS contra adesão
Blickle estava procurando um revestimento de ferramenta adequado para controlar a aderência e reduzir a quantidade considerável de trabalho, bem como o volume de resíduos - e o encontrou no BALINIT® CROMA PLUS. O revestimento multicamadas extremamente duro, à base de CrN, protege as ferramentas contra abrasão e arranhões e reduz a adesão do plástico fundido, devido às suas propriedades de cerâmica. A formação de resíduos foi bastante reduzida e os depósitos geralmente podiam ser removidos manualmente usando meios simples, sem desmontar a ferramenta. O resultado: intervalos de manutenção significativamente mais distantes e menor perda. O resultado positivo nem precisou de muito tempo: “Investigação, testes e implementação - tudo levou apenas alguns meses”, diz Ronald Baumhöfer, Gerente de Contas Principais, Plástico da Oerlikon Balzers.
Blickle GmbH & Co. KG
- Fundada em 1953
- Mais de 1,000 colaboradores
Fabricante líder de rodas, rolos e rodízios com mais de 17 empresas de vendas na Europa, América e Ásia, bem como representantes em 120 países.
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