Les composants aéronautiques doivent résister aux conditions les plus difficiles et répondre à des normes environnementales et de sécurité très strictes. Les revêtements Oerlikon Balzers sont conçus pour relever ces défis - pendant la production des composants et des outils et durant toute leur durée de vie.
Systèmes d'actionneurs
![Systèmes d'actionneurs](/ecoma/files/balzers_actuation-systems.jpg?w=400)
La diminution du risque de grippage des systèmes de commande de vol accroît considérablement la sécurité d'exploitation.
Systèmes d'actionneursChambres de combustion et turbines
![Chambres de combustion et turbines](/ecoma/files/balzers_combustors-and-turbines.jpg?w=400)
Les revêtements pour injecteurs de carburant prolongent leur durée de vie.
Section chaude des turbinesCompresseurs
![Compresseurs](/ecoma/files/Aerospace-Compressors.jpg?w=400)
- Les revêtements abradables pour le contrôle du jeu boostent l'efficacité des moteurs
- Les revêtements PVD protègent les aubes contre l'érosion
Trains d’atterrissage
![Trains d’atterrissage](/ecoma/files/Aerospace-Landing-gears.jpg?w=400)
Les revêtements à couches dures offrent une résistance durable contre l'usure de contact, de glissement, l'usure de surface générale et la corrosion. Ils constituent une excellente alternative au chromage dur.
Trains d’atterrissageDécoration intérieure
![Décoration intérieure](/ecoma/files/Aerospace-Interior-decoration.jpg?w=400)
Les revêtements de couleur noire et grise protègent les cadrans d'instruments contre les reflets.
Design aéronautique intérieurOutils de fabrication des châssis
![Outils de fabrication des châssis](/ecoma/files/aerospace_chassis_fahrwerk.jpg?w=400)
Exigences:
- Charge thermique élevée
- Force spécifique d'usinage élevée
- Usure abrasive importante due aux fibres renforcées
- Forte propension à coller lors de l'inclinaison
Circuits hydrauliques, Pompes à carburant, Systèmes de gestion de l'air
![Hydraulic systems, Fuel pumps, Air management systems](/ecoma/files/Hydraulic-systems-for-Fuel-Pumps.jpg?w=400)
Nos revêtements réduisent le frottement et protègent contre l'usure, afin d'accroître la durée de vie des composants.
Circuits hydrauliquesMats réacteurs
![Mats réacteurs](/ecoma/files/Aerospace-Engine-pylons.jpg?w=400)
En diminuant le risque d'usure de contact et de corrosion des systèmes de fixation de voilure / moteur, les revêtements augmentent la fiabilité globale.
Engine pylonsOutils de traitement des moteurs
![Outils de traitement des moteurs](/ecoma/files/RS_50_engine_processing.jpg?w=400)
Exigences:
- Charge thermique élevée
- Force spécifique d'usinage élevée
- Usure abrasive importante due à des échanges Cr - Ni importants
Outils de développement de structures
![Outils de développement de structures](/ecoma/files/Aerospace-structure-development.jpg?w=400)
Exigences:
- Charge thermique élevée
- Force spécifique d'usinage élevée
- Usure abrasive importante due aux fibres renforcées
- Forte propension à coller lors de l'inclinaison
Décollez plus facilement avec BALINIT
Le développement de l'industrie aérospatiale est marqué par des cycles de fabrication et de développement toujours plus courts, par d'énormes exigences de sécurité et qualité et par des obligations toujours plus contraignantes de protection de l'environnement. Les revêtements BALINIT® contribuent de manière significative à répondre à toutes ces exigences.
L'usure tribologique, le frottement et les impacts mécaniques malmènent les composants, qui, pendant toute leur durée de vie, doivent résister à l'usure, la corrosion et à de fortes charges, tout en étant légers et présentant un faible coefficient de frottement. La production de pièces aéronautiques innovantes et rentables constitue également un immense défi : les outils de coupe doivent résister à l'usure dans des conditions d'exploitation difficiles, telles que des températures d'usinage élevées ou des fortes charges, générant des frottements et rendant l'élimination des copeaux problématique.
BALINIT®, qui se basent sur une technologie de revêtement respectueuse de l'environnement et orientée vers l'avenir, satisfont à toutes ces exigences. Depuis longtemps homologués dans l'industrie aérospatiale et utilisés dans de nombreux domaines, ces couches minces PVD sont caractérisées par leur grande dureté ; elles réduisent considérablement le frottement et l'usure. Selon l'application, le traitement de surface améliore la durée de vie, la productivité et la qualité des outils et composants.