Environ 1 million de tonnes d'acier et 200 millions de tonnes de plastiques sont produites et transformées chaque année. Grâce aux revêtements BALINIT, les limites de performances des outils de coupe utilisés pour usiner les moules et filières sont constamment repoussées. Les revêtements BALINIT permettent également une nette amélioration des performances des poinçons et matrices utilisés dans les process d'emboutissage et de formage.
La majeure partie de l'acier et du plastique est convertie en produits en utilisant des outils de coupe et de formage. Ces outils doivent répondre en permanence à de nouvelles exigences toujours plus contraignantes :
- une précision croissante : au fur et à mesure que les vitesses et les charges augmentent, les tolérances de fabrication deviennent de plus en plus serrées et les pièces produites doivent avoir des parois de plus en plus minces et ne présenter aucun défaut
- des techniques de micro-usinage sont mises en oeuvre pour répondre à l'accroissement de la demande de précision
- finition complète sur une seule machine
- outils polyvalents pour permettre la flexibilité des procédés d'usinage
- usinage à sec et micro-lubrification pour réduire les coûts, limiter le nettoyage des pièces finies et des machines, et protéger l'environnement
- amélioration de la qualité des pièces pour réduire les rebuts et l'usinage de finition / les reprises d'usinage
- utilisation de matériaux plus légers pour réduire le poids et ainsi la puissance nécessaire, la consommation d'énergie et les émissions de gaz
Sans les revêtements PVD, il serait impossible de répondre à ces exigences. L'évolution permanente des matériaux de revêtements aide les industries à répondre aux nouvelles exigences. Avec les revêtements BALINIT®, les limites de performance des outils de coupe, outillages de presse, moules pour la transformation des métaux et des plastiques, peuvent être repoussées en permanence.