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DOMINO micra

DOMINO micra Eine kompakte und vielseitige Lösung für eine kundenspezifische PVD-Lösung

DOMINO micra

Die DOMINO micra erfüllt die Anforderungen an fast alle Herausforderungen auf einer Plattform.
Sie erlaubt eine Ausrüstung mit verschiedensten Technologien nach Kundenanforderungen und bietet speziell als HiPIMS-Anlage eine perfekte Basis.

  • APA Arc, HiPIMS-Sputtern oder Hybrid -Technologie
  • HiPIMS-Sputtern mit 4 Magnetrons und synchronisierter, bipolar gepulster BIAS
  • Kombination auch mit PACVD und Nitrierprozess
  • Nachrüstung unterschiedlichster Technologien je nach Kundenanforderungen
Eigenschaften DOMINO micra
Anlagentyp compact (1 Kammertür)
Verwendbares Beschichtungsvolumen Ø 450 mm x 500 mm
Erhältliche Beschichtungsmodule Arc, Sputter, HiPIMS, Hybrid, Nitriding
ARC-Verdampfer 3 bis 12
Magnetron-Sputterquellen 1 bis 4
Verfügbare Leistungsversorgungen DC, DC Puls, Mittelfrequenz (MF), HiPIMS, (HF auf Anfrage)
Verfügbare BIAS bipolar gepulst, Mittelfrequenz
Plasma-Ätzen Alle Anlagen sind mit dem patentierten, leistungsstarken Ätzprozess AEGD ausgestattet
Standard Substrattisch
(weitere auf Anfrage)
6 Spindeln
  • APA Arc

    Unser Beschichtungsportfolio Empfohlene Anwendungen Grundbeschichtung Zusammensetzung Beschichtung Architektur Härte HIT [GPa]** Max. Arbeitstemperatur [°C]*** Farbe
    M.TIN Standardanwendungen in den Bereichen Medizin, maschinelle Bearbeitung, Umformung, Komponenten, Dekorativ TiN Monolayer 25 ± 2 600 Gold
    M.TICN Schneiden, Gewindeschneiden, Stanzen, Kaltumformen, Dekorativ TiCN Multilayer 35 ± 3 500 Grau/Pink/Rosé
    M.CRN Umformung, Kunststoffverarbeitung, Bauteile CrN Mono-/Multilayer 22 ± 2 700 Silbergrau
    M.CRON Kunststoffverarbeitung, Kolbenringe CrN/CrON Multilayer 24 ± 2 700 Regenbogen
    M.ALTIN Allgemeine Zerspanungsanwendungen (Fräsen, Bohren, Reiben, Sägen) AlTiN Mono-/Multi-/Nanolayer 32 ± 3 900 Aubergine
    M.ZRN Medizin, dekorativ ZrN Monolayer 23 ± 3 700 Hellgold
    M.ALTISIN Hartzerspanung TiAlSiXN Multilayer 35 ± 3 1100 Kupfer
    M.TISIN Edelstahl, Ti-Legierungen, Superlegierungen auf Nickelbasis TiAlSiXN Nanolayer 38 ± 3 1100 Kupfer
    M.ALCRN Sägeblätter, Stanzen, anspruchsvolle Schneidanwendungen AlCrXN Multilayer 32 ± 2 1100 Hellgrau
    M.CRALSIN Auslassventile, Komponenten CrXAlSiN Multilayer 21 ± 2 900 Silbergrau
    M.VN Aluminiumdruckguss VXN Monolayer 24 ± 3 600 Hellmessing
    M.MON Präzisionskomponenten, Automobilanwendungen bei erhöhter Temperatur MoN Monolayer 15 - 30 800 Silberstahl
    M.TAC (0.3 - 0.8 μm) Schneiden von Kupfer- und Aluminiumlegierungen ta-C Monolayer 65 ± 5 500 Anthrazit
    M.TAC (1.5 - 30.0μm) Kolbenbolzen, Gleitkontakte, Pumpenteile, Präzisionskomponenten ta-C Monolayer 40 ± 5 450 Regenbogen
  • Sputter/PACVD

    Unser Beschichtungsportfolio Empfohlene Anwendungen Grundbeschichtung Zusammensetzung Beschichtung Architektur Härte HIT [GPa]** Max. Arbeitstemperatur [°C]*** Farbe
    M.DLC Komponenten, Automobil, Umformung, Kunststoffverarbeitung, Dekorativ Cr/a-C:H(:Si) Multilayer 15 - 25 300 Schwarz
    M.WCH Präzisionskomponenten, Zahnräder Cr/a-C:H:W Multilayer 8 - 15 300 Anthrazit
    M.CRN Präzisionskomponenten, Automobilanwendungen CrN Monolayer 21 ± 2 700 Silbergrau
  • HiPIMS

    Unser Beschichtungsportfolio Empfohlene Anwendungen Grundbeschichtung Zusammensetzung Beschichtung Architektur Härte HIT [GPa]** Max. Arbeitstemperatur [°C]*** Farbe
    M.CRN Prägestempel, Umform- und Kunststoffbearbeitungswerkzeuge für hochglanzpolierte Oberflächen CrN Monolayer 21 ± 2 700 Silbergrau
    M.ALTIN Drehen, Mikrowerkzeuge AlTiN Monolayer 32 ± 3 900 Anthrazit
    M.TIN Gewindeschneiden TiN Monolayer 24 ± 2 600 Gold
    M.TISIN Mikrostanzen, Mikroschneiden TiSiN Monolayer 37 ± 3 1100 Kupfer
    M.TIB Schneiden von Kupfer- und Aluminiumlegierungen, Nichteisenmetallen und faserverstärkten Werkstoffen TiB2 Monolayer 42 ± 3 700 Silbergrau
  • Hybrid

    Verschiedene Kombinationen für Ihre maßgeschneiderte Lösung möglich      Lassen Sie uns das im Detail besprechen!

** Beschichtungs-Härte HIT [GPa] — Gemessen mittels Nanoindentation gemäß ISO 14577.
Bei Mehrschichtstrukturen variiert die Härte der einzelnen Schichten.
Die Härte kann an die jeweilige Anwendung angepasst werden.

*** Max. Arbeitstemperatur [°C] — Dies sind ca. Werte aus der Praxis.
Aufgrund thermodynamischer Gesetze hängt der Druck in der Anwendung von bestimmten Faktoren ab.