정밀한 공구 디자인과 CVD 다이아몬드 코팅인 BALDIA COMPOSITE DC를 통해 항공기 제조사의 기대를 뛰어넘는 고성능 드릴이 기록적인 시간 안에 개발되었습니다.
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복합재 드릴링에서 공구의 수명 130% 향상
Scheinecker와 올리콘 발저스가 복합재 드릴링의 새로운 기준을 제시합니다.
항공기 부품용 CFRP-알루미늄 복합재에 수천 개의 리벳 구멍을 일관된 정밀도로 드릴링 하기 위해서는 최상의 품질의 초경 드릴이 필요합니다. 50년 이상 고성능 절삭 공구 분야를 선도해온 오스트리아의 정밀 공구 제조업체인 Scheinecker는 최근 프로젝트에서 특수 드릴의 수명을 130%까지 향상시켜 고객의 기대치를 훨씬 뛰어넘는 성과를 거두었습니다. 이러한 성공의 핵심 요인은 올리콘 발저스의 CVD 다이아몬드 코팅인 BALDIA® COMPOSITE DC였습니다.
복합재 드릴링의 도전과제
탄소섬유 강화플라스틱(CFRP)은 가볍고 강도가 높아 항공기 제작에 널리 사용되지만 가공 과정이 매우 까다롭습니다. 드릴이 복합재 스택을 관통할 때 매우 단단한 탄소섬유, 부드러운 에폭시 수지를 만나게 됩니다. 또한 하이브리드 스택에서는 절삭 특성이 완전히 다른 알루미늄이나 티타늄 층을 번갈아 만나게 됩니다. 목표는 층간 박리를 방지하고 항공기 구조를 고정하는 수천 개의 리벳 구멍의 치수 정확도와 표면 품질을 보장하는 것입니다.
모든 디테일에 담긴 경험과 정밀성
Scheinecker는 항공우주 분야에서 35년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. Scheinecker의 기술 이사인 Dino Lirk는 “우리는 설계를 시작하기 전에 고객의 현장에서 모든 적용 분야를 직접 세밀하게 분석합니다”라고 말합니다.
국제 항공기 제조업체가 새로운 복합재를 더욱 효율적으로 가공할 수 있는 드릴을 요구했을 때, Scheinecker는 소재, 형상, 미세 절삭인선 구조 및 코팅이 완벽하게 조화된 초경(VHM)드릴을 설계했습니다. 이러한 공구의 설계는 최적화된 칩 배출, 칩 형상 제어, 안정성 그리고 정확한 최대 런아웃 및 표면 마감에 중점을 두었습니다.
Scheinecker GmbH
50년 이상의 경험으로 고성능 절삭 공구 업계를 선도하는 오스트리아 기업
www.scheinecker.info
적용 분야 및 과제: 항공우주 고정밀 부품용 CFRP - 알루미늄 복합재의 드릴링
솔루션: BALDIA® COMPOSITE DC – CVD 다디아몬드 코팅
특장점:
- 신속한 제조: 컨셉 도출에서 고성능 드릴의 제작 완료까지의 소요시간 단 4주
- 맞춤형 코팅 및 신속한 테스트를 위한 긴밀한 협업
- 130% 증가된 공구 수명
- 최고의 홀 품질과 일관된 공정 신뢰성
- 마멸마모, 열 응력, 피삭재 소착으로부터 보호
BALDIA COMPOSITE DC: 최대 성능을 위한 코팅
최상의 내마모성과 정밀성을 달성하기 위해 Scheinecker는 복합 소재 가공용으로 특별히 개발된 나노 결정 CVD다이아몬드 코팅인 BALDIA® COMPOSITE DC를 선택했습니다. 이 코팅은 마멸마모, 열 응력 및 알루미늄 소착으로부터 안전하게 공구를 보호하고, 마이크로미터 단위의 정밀 증착으로 엄격한 직경 공차와 균일한 보어 홀 품질을 보장합니다. 전용 전처리 공정을 통해 날카로운 절삭 인선부를 보존하고 안정적이며 지속적인 절삭 성능을 보장합니다.
컨셉 도출부터 고성능 드릴의 제작 완료까지의 소요기간, 단 4주
새롭게 개발된 이 절삭 공구는 이전에 수작업으로 수행되었된 공정을 처음으로 반자동 드릴링 피드 장비(ADU)로 진행하였습니다. 최초 분석 단계에서부터 드릴 제작 완료까지의 프로젝트 전체 소요 기간은 업계 평균인 10주보다 훨씬 빠른 단 4주였습니다.
초기 시험에서 이 공구는 600개의 홀 가공을 달성했으며, 현재는 1,000개 이상의 홀 가공이 가능합니다. 이는 목표 대비 130% 향상된 수치입니다. “코팅 두께와 형상을 더욱 최적화함으로써 최대 30% 더 긴 공구 수명을 기대합니다”라고 Lirk는 말합니다.
혁신을 이끄는 파트너십
Lirk는 “올리콘 발저스와의 긴밀한 협력 덕분에 프로젝트를 매우 빠르고 성공적으로 완료할 수 있었습니다.”라고 힘주어 말합니다. 올리콘 발저스의 다이아몬드 제품 및 주요 고객 관리자인 Dirk Schmidt는 효과적인 협업을 강조하며 “Scheinecker는 초기 단계부터 관련된 모든 정보를 제공하여 우리가 코팅을 정확히 조정하고 신속하게 납품할 수 있도록 지원헀습니다”라고 말했습니다.
Scheinecker의 Ulrike Scheinecker-Graul대표는 “이러한 이유로 우리는 코팅 파트너사로서 올리콘 발저스만을 선택합니다”라고 말합니다. 결과는 분명합니다. 고객은 이번 프로젝트에서 달성된 홀 당 가공 비용은 지금까지 최고 수준이라고 합니다.
Scheinecker GmbH 소개
1975년에 설립된 Scheinecker는 오스트리아 웰스 인근 Steinhaus에 본사를 둔 가족 경영 기업으로 기계 가공, 금형 제작, 의료 기술 및 플라스틱 사출 성형 등의 산업 분야에서 생산성 향상을 위한 초경 절삭 공구의 개발 및 생산을 전문으로 합니다. 특히 35년 이상 항공 우주분야에 탄소, GFRP/CFRP, 알루미늄 및 티타늄 등의 가공을 위한 혁신적인 솔루션 개발에 주력해왔습니다. Scheinecker는 공구의 재연마 재코팅, 첨단 기술 및 열 회수 시스템을 통해 지속 가능성과 기후 보호에도 적극 기여하고 있습니다.