欧瑞康巴尔查斯针对汽车行业的工程零部件涂层和热处理,可减少燃料消耗、提高耐磨损性,并允许更紧凑的设计。
汽车零部件的 PVD 涂层解决方案:
- 能够实现创新的动力系统概念,可以节省燃料和润滑剂、减少污染排放;
- 提高耐磨性并延长零部件使用寿命,从而延长了保养周期并减少了备件的需求;
- 允许更紧凑的设计,以及采用更轻盈的材料可以减少总体重量;
- 减少发动机中的摩擦损失,从而提高整体传动系统的效率。
请联系我们,找到适合您的最佳 PVD 涂层解决方案。
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欧瑞康巴尔查斯针对汽车行业的工程零部件涂层和热处理,可减少燃料消耗、提高耐磨损性,并允许更紧凑的设计。
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BALINIT 和 BALIFOR 涂层允许在系统设计中进行修改。其结果是需要组装的零部件数量更少。
BALINIT 与 BALIFOR 涂层可帮助减少气门结构中的摩擦,从而减少燃料消耗。
由于尺寸减小、温度升高,材料被逼到其极限之外。PVD(物理气相沉积)涂层通过减少磨损,进一步扩大材料的极限。
废气法规要求越来越高,需要在高温、低润滑以及恶劣的环境下使用新涂层。BALIFOR M 在温度高达 800°C 的废气排气管应用中显示出了最大的摩擦减少。
在大多数柴油和汽油喷射系统中均使用 BALINIT® DLC(类金刚石)涂层的零部件。为达到环保车辆的标准,喷射压力必须持续增加。只有涂层后的机械零件才有可能实现。
BALITHERM IONIT OX 所呈现的耐磨与防腐结合性能让它成为球头销的理想表面涂层。没有任何其他经济可行的防腐蚀保护能够满足球头销每一方面所要求的规范标准。 可以满足240小时以上DIN 50021-SS 盐雾测试要求,而且无红锈的形成。
用 BALITHERM IONIT 处理的、适用于深度拉伸的材料可以实现最大化的材料成形稳定性,同时显著提高其耐磨性的组合效果。
使用BALITHERM IONIT OX 处理的差动轴可获得最佳防腐蚀保护、提高机械性能、增强耐久强度、并且拥有可再制造的尺寸变化以及良好的摩擦磨损性能。
经过 BALITHERM IONIT OX 处理后,可增加耐磨性,并且由于所提供的腐蚀保护,给予刹车盘无红锈的典雅外观。
用 BALITHERM IONIT 处理的同步环展现了优化的机械性能、显著增加的耐久强度和良好的摩擦、滑动属性。渗氮后无需返工。