Une productivité élevée, une fiabilité des procédés et une rentabilité optimale sont essentielles pour une production performante. Les revêtements résistants à l’usure n’améliorent pas seulement les performances des outils d’usinage : ils offrent également un fort potentiel de réduction des coûts et permettent de répondre aux exigences de qualité les plus élevées.
Les outils de coupe revêtus permettent d’augmenter les vitesses de coupe et les avances, réduisant ainsi les temps et les coûts d’usinage tout en améliorant l’efficacité énergétique. Leur excellente résistance à l’usure prolonge considérablement la durée de vie des outils et améliore la qualité des pièces produites.
Les procédés d’usinage à grande vitesse, à sec et conventionnels génèrent des températures et des gradients thermiques extrêmement élevés. Nos revêtements se distinguent par une dureté à chaud exceptionnelle ainsi qu’une excellente résistance aux températures élevées ainsi qu’à l’oxydation. Ils protègent efficacement vos outils contre les mécanismes d’usure abrasive et adhésive, ainsi que contre la chaleur générée par le procédé et le risque accru de réactions tribochimiques qui en découle. La chaleur est ainsi évacuée via les copeaux métalliques, ce qui permet de préserver l’intégrité des outils plus longtemps, d’augmenter la productivité et d’améliorer la qualité des pièces usinées.
Des solutions de revêtement adaptées à chaque défi
Nos technologies de revêtement – PVD (dépôt physique en phase vapeur), PACVD (dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma) et CVD (dépôt chimique en phase vapeur) – garantissent un usinage optimal et économique d’une large gamme de matériaux tels que les aciers traités, inoxydables et trempés, la fonte grise, les métaux non ferreux, les plastiques renforcés de fibres et les superalliages, notamment dans les secteurs automobile, aéronautique, énergétique et médical.
Les matériaux tels que le titane, le cobalt-chrome, les alliages à base de nickel ainsi que les plastiques renforcés de fibres de carbone et de verre (PRFC et PRFV) représentent un défi particulier en raison de leur difficile usinabilité. Des revêtements spécialement développés pour ces usages, présentant de faibles coefficients de frottement, une faible conductivité thermique et une faible tendance à l’adhérence, contribuent de manière significative à l’amélioration du processus de coupe. Qu’il s’agisse de tournage, fraisage, perçage, taraudage, taillage d’engrenages, brochage ou alésage, nos revêtements haute performance optimisent votre production en augmentant le taux d’enlèvement de matière et en rendant les procédés plus efficaces et plus fiables.
De l’inspection initiale au nettoyage minutieux, en passant par des traitements spécifiques avant et après revêtement, vos outils sont pris en charge selon les normes de qualité les plus strictes. Les revêtements de pointe Oerlikon Balzers sont appliqués dans le monde entier à l’aide de procédés de production standardisés.
Reconditionnement : une solution durable et efficace pour réduire les coûts des outils
Les outils réaffûtés et revêtus à nouveau offrent des performances proches de celles d’outils neufs. Grâce au réaffûtage et au nouveau revêtement, les outils retrouvent pratiquement la même efficacité de coupe, ce qui prolonge considérablement leur durée de vie. Ce service durable permet non seulement de préserver les ressources, mais également de réduire les coûts de production en maximisant la longévité des outils et en autorisant plusieurs cycles de reconditionnement.
Oerlikon Balzers propose un service de reconditionnement d’outils dans certains centres sélectionnés.
Commandez vos revêtements en ligne avec myBalzers
Grâce à myBalzers, vous pouvez commander vos revêtements en ligne à tout moment, suivre l’état de vos commandes en temps réel et consulter les documents associés où que vous soyez.
Tous les documents importants tels que les factures, rapports qualité et comptes rendus d’inspection sont accessibles en quelques clics. Les plans peuvent également être téléchargés et partagés facilement.
Trouvez le revêtement adapté à vos outils de coupe
Selon le matériau et l’application, nos revêtements sur mesure répondent à vos exigences et améliorent significativement vos procédés de production.