Choose your country / language

DOMINO kila

DOMINO kila Die Lösung für kosteneffiziente PVD-Beschichtungen

DOMINO kila
DOMINO kila
DOMINO kila
DOMINO kila

Die DOMINO kila ist ausgelegt für die Produktion kostengünstiger Schichten auf Basis der APA Arc und der ADVANCED AEGD Technologie. Sie bietet standardisierte Technologiepakete zu einem attraktiven Preis und kann trotzdem mit einigen weiteren Technologien wie Sputtern und Nitrieren nachgerüstet werden.

  • APA Arc Technologie mit bis zu 4 Flanschen
  • Kurze Zykluszeiten und hohe Schichtraten
  • Neue Ätztechnologie ADVANCED AEGD
  • Nachrüstung von Nitrier- und Sputter- Technologie möglich
Eigenschaften DOMINO kila
Anlagentyp compact (1 Kammertür)
Verwendbares Beschichtungsvolumen Ø 620 mm x 700 mm
Erhältliche Beschichtungsmodule Arc, Nitriding
Als Upgrade erhältlich Sputter, HiPIMS, Hybrid
ARC-Verdampfer 4 bis 16
Magnetron-Sputterquellen 1 bis 4
Verfügbare Leistungsversorgungen DC, DC Puls, HiPIMS
Verfügbare BIAS bipolar gepulst
Plasma-Ätzen Mit ADVANCED AEGD ausgestattet
Standard Substrattisch
(weitere auf Anfrage)
9 Spindeln
  • APA Arc (inklusiv)

    Unser Beschichtungsportfolio Empfohlene Anwendungen Grundbeschichtung Zusammensetzung Beschichtung Architektur Härte HIT [GPa]** Max. Arbeitstemperatur [°C]*** Farbe
    M.TIN Standardanwendungen in den Bereichen Medizin, maschinelle Bearbeitung, Umformung, Komponenten, Dekorativ TiN Monolayer 25 ± 2 600 Gold
    M.TICN Schneiden, Gewindeschneiden, Stanzen, Kaltumformen, Dekorativ TiCN Multilayer 35 ± 3 500 Grau/Pink/Rosé
    M.CRN Umformung, Kunststoffverarbeitung, Bauteile CrN Mono-/Multilayer 22 ± 2 700 Silbergrau
    M.CRON Kunststoffverarbeitung, Kolbenringe CrN/CrON Multilayer 24 ± 2 700 Regenbogen
    M.ALTIN Allgemeine Zerspanungsanwendungen (Fräsen, Bohren, Reiben, Sägen) AlTiN Mono-/Multi-/Nanolayer 32 ± 3 900 Aubergine
    M.ZRN Medizin, dekorativ ZrN Monolayer 23 ± 3 700 Hellgold
    M.ALTISIN Hartzerspanung TiAlSiXN Multilayer 35 ± 3 1100 Kupfer
    M.TISIN Edelstahl, Ti-Legierungen, Superlegierungen auf Nickelbasis TiAlSiXN Nanolayer 38 ± 3 1100 Kupfer
    M.ALCRN Sägeblätter, Stanzen, anspruchsvolle Schneidanwendungen AlCrXN Multilayer 32 ± 2 1100 Hellgrau
    M.CRALSIN Auslassventile, Komponenten CrXAlSiN Multilayer 21 ± 2 900 Silbergrau
    M.VN Aluminiumdruckguss VXN Monolayer 24 ± 3 600 Hellmessing
    M.MON Präzisionskomponenten, Automobilanwendungen bei erhöhter Temperatur MoN Monolayer 15 - 30 800 Silberstahl
    M.TAC (0.3 - 0.8 μm) Schneiden von Kupfer- und Aluminiumlegierungen ta-C Monolayer 65 ± 5 500 Regenbogen
    M.TAC (1.5 - 30.0μm) Kolbenbolzen, Gleitkontakte, Pumpenteile, Präzisionskomponenten ta-C Monolayer 40 ± 5 450 Anthrazit
  • Sputter/PACVD (nur als Upgrade)

    Unser Beschichtungsportfolio Empfohlene Anwendungen Grundbeschichtung Zusammensetzung Beschichtung Architektur Härte HIT [GPa]** Max. Arbeitstemperatur [°C]*** Farbe
    M.DLC Komponenten, Automobil, Umformung, Kunststoffverarbeitung, Dekorativ Cr/a-C:H(:Si) Multilayer 15 - 25 300 Schwarz
    M.WCH Präzisionskomponenten, Zahnräder Cr/a-C:H:W Multilayer 8 - 15 300 Anthrazit
    M.CRN Präzisionskomponenten, Automobilanwendungen CrN Monolayer 21 ± 2 700 Silbergrau
  • HiPIMS (nur als Upgrade)

    Unser Beschichtungsportfolio Empfohlene Anwendungen Grundbeschichtung Zusammensetzung Beschichtung Architektur Härte HIT [GPa]** Max. Arbeitstemperatur [°C]*** Farbe
    M.CRN Prägestempel, Umform- und Kunststoffbearbeitungswerkzeuge für hochglanzpolierte Oberflächen CrN Monolayer 21 ± 2 700 Silbergrau
    M.ALTIN Drehen, Mikrowerkzeuge AlTiN Monolayer 32 ± 3 900 Anthrazit
    M.TIN Gewindeschneiden TiN Monolayer 24 ± 2 600 Gold
    M.TISIN Mikrostanzen, Mikroschneiden TiSiN Monolayer 37 ± 3 1100 Kupfer
    M.TIB Schneiden von Kupfer- und Aluminiumlegierungen, Nichteisenmetallen und faserverstärkten Werkstoffen TiB2 Monolayer 42 ± 3 700 Silbergrau
  • Hybrid (nur als Upgrade)

    Verschiedene Kombinationen für Ihre maßgeschneiderte Lösung möglich      Lassen Sie uns das im Detail besprechen!

** Beschichtungs-Härte HIT [GPa] — Gemessen mittels Nanoindentation gemäß ISO 14577. Bei Mehrschichtstrukturen variiert die Härte der einzelnen Schichten. Die Härte kann an die jeweilige Anwendung angepasst werden.

*** Max. Arbeitstemperatur [°C] — Dies sind ca. Werte aus der Praxis.
Aufgrund thermodynamischer Gesetze hängt der Druck in der Anwendung von bestimmten Faktoren ab.