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Prótesis dentales más rápidas y precisas

Prótesis dentales más rápidas y precisas

El fresado perfecto de prótesis dentales de alta calidad fabricadas en cobalto-cromo requiere una gran experiencia, incluso durante el desarrollo de las herramientas. El fabricante de herramientas de precisión ibb Zerspanungstechnik ha reunido todo lo necesario para un proceso de producción fiable y rápido en su nueva fresa de metal duro integral de alta velocidad, duplicando prácticamente la tasa de arranque de material para los usuarios finales. En el núcleo de este rendimiento mejorado se encuentra una solución recientemente adoptada de Oerlikon Balzers: el recubrimiento de alto rendimiento BALIQ TISINOS PRO.

La fabricación de prótesis dentales es un ejemplo destacado de ingeniería de precisión. Algunos puentes o implantes se ajustan perfectamente al muñón dental sin necesidad de adhesivo, únicamente gracias a su ajuste exacto. Esta adaptación precisa es esencial para la comodidad y funcionalidad en la boca, por lo que la precisión dimensional es la máxima prioridad desde el principio, lo que incluye el uso de herramientas dentales ultra pequeñas. ibb fabrica micro herramientas CAD/CAM con precisión micrométrica y las adapta específicamente —desde la geometría del filo de corte hasta el recubrimiento— para operaciones de mecanizado concretas y materiales como cobalto-cromo (CoCr), titanio, zirconio y cerámicas vítreas.

Fundada en 1985, ibb ha ganado una sólida reputación en el mercado global de suministros. Ya sean pequeños o grandes laboratorios dentales, centros de fresado o dentistas, los expertos en mecanizado de ibb comprenden los requisitos específicos de sus clientes y los reflejan en el desarrollo de sus productos. En 2021, ibb creó un departamento de I+D con un parque de máquinas en constante crecimiento.

Producción rápida y fiable bajo presión de plazo de entrega

Uno de los proyectos clave del departamento de I+D fue mejorar una fresa dental para el desbaste acelerado de CoCr. “Nuestros clientes están constantemente bajo presión de tiempo y entrega. Queremos apoyarlos con herramientas que permitan procesos fiables y de alta velocidad, incluso en producción nocturna sin supervisión”, explica Tobias Zikoll, CEO de ibb, que representa la segunda generación familiar al frente del negocio.

Sabe que las prótesis dentales suelen producirse en máquinas con rendimiento limitado, que no pueden ejecutar completamente las velocidades de curva programadas en CAM debido a las superficies libres irregulares de los componentes. Por ello, su objetivo era acelerar el proceso aumentando la profundidad de corte sin comprometer la vida útil de la herramienta.

La fresa de alta velocidad resultante fue optimizada sistemáticamente para el desbaste, desde la geometría y el sustrato de carburo hasta la preparación del filo y el recubrimiento. Para proteger la superficie, ibb eligió el recubrimiento AlTiSiN BALIQ TISINOS PRO de su socio de larga trayectoria Oerlikon Balzers. Basado en la avanzada tecnología patentada S3p, el recubrimiento produce una superficie excepcionalmente lisa y sin defectos, sin gotas. Su microestructura modificada y distribución de espesor altamente uniforme garantizan filos de corte extremadamente estables y constantemente protegidos, una ventaja clave para la precisión y el rendimiento, especialmente en micro mecanizado.

Este recubrimiento de alto rendimiento es extremadamente resistente al desgaste y está diseñado para mecanizado duro hasta HRC 70. También soporta las altas temperaturas generadas al mecanizar CoCr y evita la formación de rebabas, incluso con materiales propensos a la adhesión. “El mercado ha respondido muy positivamente al recubrimiento desde su introducción, y la transición desde el producto anterior ya está completada”, informa Klaus Springer, director de Ventas en Oerlikon Balzers.

Reducir el tiempo de desbaste a la mitad con BALIQ TISINOS PRO

En el laboratorio de I+D de ibb, se probó una fresa de alta velocidad (diámetro de 2 mm, radio de esquina de 0,3 mm) recubierta con BALIQ TISINOS PRO en una máquina dedicada al desbaste de bloques de CoCr, utilizando especímenes de prueba especiales para medir la precisión dimensional. Al comparar los resultados con datos de pruebas anteriores, el resultado fue claro: con la misma estrategia de fresado, la vida útil de la herramienta casi se duplicó —o alternativamente, se pudo duplicar la profundidad de corte con una vida útil prácticamente sin cambios—, reduciendo efectivamente el tiempo de desbaste a la mitad.

Desde la primavera de 2024, ibb ha utilizado el nuevo recubrimiento junto con el servicio de redondeo de filos de Oerlikon Balzers. “Hasta ahora, solo hemos recibido comentarios positivos”, afirma Jonas Kleinau, director de Ventas de ibb.  Incluso el embalaje se ha tenido en cuenta: ibb ha invertido en la producción de embalajes completamente“Es una señal clara de que estar cerca del cliente sigue dando frutos. Para nosotros, eso significa que incluso podríamos producir un pequeño lote de dos herramientas durante el fin de semana”, añade Zikoll.

De cartón para apoyar su objetivo de herramientas climáticamente neutras. El mercado de prótesis dentales sigue evolucionando, con máquinas de fresado más potentes ganando popularidad —y ibb ya está desarrollando herramientas para ellas. “Nos alegra contar con el amplio portafolio de recubrimientos de Oerlikon Balzers, que nos permite seleccionar la solución perfecta para cada aplicación”, concluye Zikoll.

Sobre ibb Zerspanungstechnik GmbH

Fundada en 1985 por Herbert Zikoll en Lohmar, Alemania, como empresa comercial, ibb ha evolucionado hasta convertirse en un fabricante de precisión. Actualmente, la empresa produce fresas y brocas de metal duro con diámetros que van de 0,3 a 40 mm, además de herramientas personalizadas para mecanizado de alto rendimiento en los sectores de automoción, aeroespacial, ingeniería mecánica, fabricación de herramientas y moldes. El principal segmento de crecimiento de la empresa son las micro herramientas ultra precisas para tecnología dental y médica. Se fabrican series de producción de 2 a 2.000 unidades con precisión micrométrica en máquinas de rectificado multieje de última generación. ibb está comprometida con productos de máxima calidad y con mantener una estrecha relación con sus clientes.

https://www.ibb-gmbh.de/

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Contacto

Petra Ammann

Petra Ammann

Head of Product Marketing Communications

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