So wurde im F&E-Labor von ibb ein mit BALIQ TISINOS PRO beschichteter Speedfräser (Durchmesser 2 mm, Kantenradius 0,3 mm) an einer Testmaschine beim Schruppen von CoCr-Blanks mit speziellen Prüfkörpern zur Vermessung auf Maßhaltigkeit erprobt. Die Ergebnisse wurden früheren Testresultaten gegenübergestellt.
Im Vergleich mit Fräsern mit einer Wettbewerbsbeschichtung ergab sich ein eindeutiges Bild: Bei unveränderter Frässtrategie ist eine nahezu verdoppelte Standzeit realisierbar – oder alternativ eine verdoppelte Zustelltiefe bei fast gleichbleibender Werkzeugstandzeit in Bezug auf das Spanvolumen, womit sich die Schruppzeit etwa halbiert.
Seit Frühjahr 2024 nutzt ibb die neue Schicht samt Kantenverrundung von Oerlikon Balzers. „Wir erhalten bisher nur positive Rückmeldungen“, so ibb-Verkaufsleiter Jonas Kleinau. Ein Zeichen, dass sich die Strategie Kundennähe wieder einmal auszahlt. „Das heißt für uns, auch einmal eine Kleinserie von zwei Werkzeugen übers Wochenende zu fertigen“, beschreibt Tobias Zikoll.
Oder die aufwendige Herstellung von Verpackungen nur aus Pappe, um dem Ziel vom klimaneutralen Werkzeug näherzukommen. Der Markt für Zahnersatz bleibt indes nicht stehen, leistungsstärkere Fräsmaschinen sind im Kommen und ibb entwickelt dafür bereits Werkzeuge, so Tobias Zikoll: „Und wir sind froh über das umfassende Schichtportfolio von Oerlikon Balzers, aus dem wir gezielt auswählen können.“