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減圧プラズマ溶射システム (VPS)

長年の実績がある非常に信頼性の高い ChamPro™ コーティングプロセスをベースとした VPS システムは、バッチ生産のコーティング (例 ブレードベーン、医療用インプラントなど) 用に設計されており、次のようなユニークな機能があります:

  • 溶射プロセス中の標準的なチャンバー圧力は 30 mbar から 900 mbar
  • ワーク洗浄のための逆移行式アーク (酸化物層の除去)
  • 最大 120 kW のプラズマトーチ出力による高エンタルピープラズマ流
  • ハンドリング構成により異なりますが、最大溶射部品重量 100 kg (治具含む)
  • 減圧環境での使用に合わせて改良された 6 軸ロボットによる動作制御

これらのシステム機能が、減圧プラズマ溶射プロセスの高度なプロセス特性を生み出しています:

  • 非常に柔軟な動作条件
  • 薄膜/厚膜のコーティング
  • 皮膜の凝固を遅らせ残留応力を制御
  • 高密度のプラズマジェット形状によって高い付着効率を実現

コーティングプロセスの基本的な考え方とワークフローは以下の通りです。

  1. ハンドリング装置に部品をロードする
  2. ドアを閉め、空気を排出し初期真空状態にする
  3. チャンバー内に動作圧力までアルゴンガスを注入
  4. 部品のコーティング
  5. 冷却サイクル後にチャンバーを大気圧に戻す
  6. 部品をアンロードする

VPS 溶射システムは、非常に高速のジェット流を生むことで粒子速度が高速になり、粒子に高い運動エネルギーを持たせることで、きわめて緻密もしくは粗い皮膜構造が形成されます。

お客様のご要望を満たすさまざまなシステム構成が可能です:

  • 1、2、3 または 24 の部品ハンドリングステーション
  • 部品治具一点または複数のギヤドライブ
  • 中小サイズのロボットでのガン操作、または CNC 軸のハンドリング
  • 小/大サイズのメインチャンバー
  • メインチャンバーの保守用アクセスドア
  • プロセス診断装置

弊社へのお問い合わせやご要望はこちらからお願いします。必要事項をご入力ください。

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