創業以来今日に至るまで、お客様からは、自社で製造する部品や事業運営に必要な部品の価値と性能を向上させる表面処理ソリューションの提供が求められてきました。当社は創業当初から、お客様が現在および将来の競争環境において必要とする優位性を提供し、各分野の最前線に立ち続けられるよう、献身的な取り組み、サービス、そして革新を通じて、お客様の信頼を勝ち取ることに尽力してまいりました。 当社の輝かしい歴史をご覧いただき、エリコン・メトコがどのようにして誕生したのかをご確認ください
創業以来、当社は、お客様の製品の性能を向上し、効率と信頼性を高める革新的なソリューションの開発に尽力してきました。
1900年代初頭、スイスのチューリッヒ在住のマックス・ウルリッヒ・シュープ氏は、保護コーティングを目的とした鉛および亜鉛金属の噴射実験を行いました。 1909年、シュープ氏は、燃焼プロセス(酸素・燃料)を用いてワイヤを溶融させ、それを基材に吹き付ける方法に関する特許を取得しました。1911年のシュープの2つ目の特許では、生産熱源として電気アークが採用されました。こうして、溶射技術が誕生したのです。初期の応用段階では、この金属被覆プロセスは主に防食コーティングに使用されていました。
米国がかつてない大恐慌に見舞われていた時代、カリフォルニア工科大学を卒業したばかりのRea Axlineは、ニュージャージー州ジャージーシティに小さな工場を設立し、防食や簡易的な機械部品の補修のためのワイヤ溶射装置の販売を開始しました。会社は5名の従業員でスタート、その中にはCaltech時代の有能な仲間2名も含まれていました。
ギアチェンジを必要とせず、軟質金属や硬質金属の溶射に合わせて「高速」と「低速」を簡単に切り替えられる機能を備えたE-gunは、その経済性と高速なメタライジング速度により、瞬く間に広く採用されるようになりました。 E-gunは、従来使用されていたものよりも太い3.2 mm(1/8インチ)のワイヤーを、より少ない空気消費量で溶射することができました。また、同社初の材料であるMetcoloy® 1およびMetcoloy® 2も導入されました。これらはいずれもステンレス鋼ワイヤーであり、現在もMetcoの製品ラインナップにおいて人気の高い材料となっています。
METCOは英国に初の子会社を設立し、その後まもなくドイツ、オーストリア、オランダにも事務所を開設しました。新型のType-Lガンにより圧縮空気の使用量が60%削減され、小規模な工場でも最新のメタリゼーション技術が利用可能になりました。また、ガス流量計と、滑らかな表面仕上げを実現するモリブデン合金「Sprabond®」ワイヤーが導入されました。
耐火セラミックス、自己フラックス合金、および炭化タングステンの噴射用「Type-P ThermoSpray® パウダーガン」が発売されました。また、1956年には「Sprasteel® LS」も開発されました。
社名の変更と200対1の株式分割により、METCOは1960年代を華々しく幕開けしました。METCO社はタイプMBプラズマガンおよびプラズマ溶射システムを発表し、セラミックス、耐火物、その他の高温材料への溶射処理において、商業的に実用可能なプロセスの到来を告げました。製品ラインナップは、プラズマプロセスに適した多種多様な粉末を取り入れることで、適切に拡大していきました。 1964年、METCO社は自己フラックス性・発熱性のニッケルアルミド粉末「Metco 404」を発売しました。これは、ボンディングコートや表面肉盛に最適な複合溶射材料シリーズの第一弾となりました。
「Type RGワイヤーアーク溶射システム」の導入成功により、METCOの溶射製造製品ラインナップがさらに充実しました。この最初のシステムは最大出力500アンペアで、11ゲージのワイヤーを溶射することができました。また、「10Eメタライジングガン」が初めて提供され、ガンのハードウェア寿命が向上し、メンテナンスもより簡素化されました。
METCO社は溶射技術の開発を通じて成長を続け、すでに他の先端技術産業に参入していたパーキン・エルマー・グループの注目を集め、その結果、1971年9月にMETCO社はパーキン・エルマー・グループの一員となりました。パーキンエルマー社は、材料科学事業を強化するためにMETCO社を買収しました。買収後、パーキンエルマー社は社名を小文字表記のMetco Inc.に変更することを決定しました。
Metco Inc.は、日本の第一実業と合弁会社を設立し、グローバル展開を開始しました。その後、オーストラリア、ブラジル、シンガポール、メキシコに営業拠点を設立しています。現在では、他社を凌ぐ業界屈指の充実した溶射装置および材料のラインナップを提供しています。
Metco社は、ガン内に通された2本のワイヤ間で発生する電気アークを熱源とする「タイプRGアークガン」を開発・導入しました。これにより、溶射にガスを必要としないようになりました。このプロセスのその他の利点としては、熱源温度が4000°Cに達するため、融点の高いワイヤをはるかに高い噴射速度で溶射できること、また、2種類の異なる材料を同時に溶射して擬似合金コーティングを形成できることが挙げられます。
1994年9月、Metco Inc.はSulzerに買収され、これによりすべての材料・表面処理技術関連企業がSulzer Metcoの名称の下に統合されました。2014年、OC Oerlikonがスルザーメテコを買収しました。これにより「サーフェス・ソリューションズ(Surface Solutions)」部門が設立され、現在、表面処理技術分野における世界的なマーケットリーダーの中核事業を形成しています。
ドイツ北部に拠点を置くスルザーメテコ社は、1995年にザルツギッターのコーティング施設を買収しました。現在はOerlikon Metco Coating Services GmbHとして知られるこれらの施設は、製紙、印刷、繊維、鉄鋼機械などの重厚で大型の部品の処理に最適です。またOerlikon Metco Coating Services GmbHは、タービンブレードやベーンの加工も可能です。
スルザーメテコは、欧州市場におけるコーティングサービスの展開をさらに拡大するため、英国スタリーブリッジに拠点を置くQCoat, Ltd.を買収しました。チェシャー州の好立地に位置するQCoatは、石油・ガス機器市場向けのポンプおよびコンプレッサー部品の溶射コーティングサービスや表面仕上げ・機械加工サービス、ならびに製紙機械市場向けの印刷機用ロールやエンボス用ロールを専門としています。
スルザーメテコ社は、航空機および動力タービン用途への注力を継続し、オランダ・ロムに拠点を置く Eldim and Interturbine Coatings BVを買収しました。両社をスルザーメテコに統合するにあたり、 Interturbine Coatings BVはSulzer Metco Coatings BVとなりました。 現在ではOerlikon Eldimとして知られ、航空宇宙産業向けに供給を行っており、ガスタービンブレード、ベーン、シール、および板金加工品の従来型機械加工および製造を専門としています。
Metaplas Ionon GmbH(現在はOerlikon Balzersの一部門)は、カスタマイズされたシステムソリューションと高品質な表面処理サービスを提供しており、これによりスルザーメテコ社の表面処理技術ポートフォリオを拡充しました。 Sulzer Metaplas Iononは、3つの先進的なプロセスを提供しています。金属部品の耐摩耗性を高めるIONIT®プラズマ窒化およびプラズマ窒素浸炭、腐食・摩耗防止および表面特性の向上を目的としたガス窒化、ガス窒素浸炭、プラズマ活性化、酸化を組み合わせたIONIT OX®、そして高い耐摩耗性と低摩擦性を実現するPVDコーティングプロセスであるMAXIT®です。 EuroFlamm GmbH(現Oerlikon Friction Systems)の買収により、スルザーメテコ社は、自動車パワートレイン部品向けの最先端コーティングやターンキー製造を含む、様々な産業分野におけるコーティングサービスを拡大しました。
2002年12月、スルザーメテコ社は、米国ロードアイランド州ウーンソケットに拠点を置くDB Thin Films LLCを買収しました。同社は、PVD(物理気相成長)技術を用いて、装飾用途および機能用途の両方に向けたカスタマイズされた表面コーティングを提供しています。この買収により、スルザーメテコの薄膜事業部門は、巨大な北米市場でサービス提供範囲を拡大することができました。
2002年、スルザーメテコ社は米国オハイオ州デイトンにあるSelect Powertrain Technologies, Inc.(現:エリコン・フリクションシステムズ)を買収しました。Euroflamm Selectは、シンクロナイザーリング、クラッチディスク、その他のギアシフト部品など、自動車産業のパワートレイン用途に使用されるカーボン系摩擦製品の開発、製造、販売を行っています。 本買収により、スルザーメテコ傘下のドイツ企業 Euroflamm GmbH とEuroflamm Select, Inc.の従来の緊密かつ成功裏の協業関係が一層強化されました。
TriplexPro-200は、スルザーメテコ社が培ってきたトリプルカソード・カスケードアークプラズマガン技術のノウハウを基盤としています。 しかし、 従来のモデルがニッチ市場での用途に限られていたのに対し、TriplexPro-200は汎用プラズマ溶射製品プラットフォームであり、既存のプラズマ用途の80%において最適なコーティングソリューションを提供するとともに、従来のプラズマ技術では通常得られなかった新たな運転パラメータの可能性を切り開きます。 本ガンは、アブレイダブルプラズマから高エネルギープラズマに至るまで、あらゆる用途において極めて高い効果を発揮します。TriplexPro-200は、ガン内部の構成部品を再構成するだけで、低ガス流量・低粒子速度による高エンタルピーのプルーム特性から、高粒子速度を伴う超音速ガス流量まで、幅広いプラズマ特性を実現します。
カナダのWestaim社傘下のAmbeon部門を買収したことで、スルザーメテコ社は材料事業をさらに拡大しました。現在、同社はOerlikon Metco (Canada) Inc.として、発電および航空宇宙産業向けにカスタマイズされたニッケル基材料をグローバルに提供する企業となっています。これらの材料は、電子機器分野でも使用されています。 この買収により、スルザーメテコ社の溶射材料の提供体制が強化され、ハニカム構造、電子機器用シールド、その他の材料分野における製品ラインナップが拡充されました。
2004年1月、スルザーメテコ社は、ドイツの家族経営の超硬合金メーカーであるWOKA GmbHを買収しました。この買収により、スルザーメテコ社の溶射コーティングおよびその他の材料の製品ラインナップが拡充され、材料事業が強化されました。その後Oerlikon Metco WOKA GmbHと社名を変更した同社は、主に製紙業界、石油・ガス分野、土木建設機械および工作機械業界といった市場において、スルザーメテコ社に新たなビジネスチャンスをもたらしました。
スルザーメテコは、カナダ・アルバータ州エドモントンに拠点を置くWick Specialties Ltd.を買収した。同社は、スルザーメテコの溶射材料事業におけるカナダの主要パートナーであり、特にカナダ西部において、スルザーメテコのWOKAカーバイド材料の販売を行っていました。
スルザー・フリクションシステムズ社は、英国マーガムおよび米国テキサス州ロングビューにあるボルグワーナーの施設を買収し、シンクロナイザー向け高性能カーボン摩擦材分野における地位を強化しました。
本買収により、スルザーメテコ社は薄膜コーティング市場における事業展開地域を拡大し、技術ポートフォリオを強化することになります。 Bekaert社のダイヤモンドライクカーボン(DLC)薄膜コーティングは、極めて低い摩擦抵抗と極めて高い硬度を兼ね備えています。このコーティングは、機械部品、自動車部品、プラスチックや金属用の金型など、幅広い産業用途において摩耗や摩擦を低減するために使用されています。これにより、スルザーメテコ社の欧州および米国におけるサービスネットワークが強化されました。
スルザーメテコ社は、SinplexPro™の発売により、カスケードアーク技術をさらに進化させました。TriplexPro™プラズマガンの実績ある設計を基盤とし、SinplexPro™はカスケード陽極設計の利点と単一陰極の簡便さを融合させています。その結果、従来の単一陰極プラズマガンと比較し、はるかに高い粉末供給速度で、より高い堆積効率を実現するガンが誕生しました。
スルザーメテコは、米国ウィスコンシン州メクォンにあるThermoset Inc. のカーボン事業部門の資産を買収しました。この買収により、実績のある織物カーボン摩擦材がスルザーメテコ社の高性能カーボン摩擦製品ラインに加わりました。また、これにより、世界のトラックおよび乗用車市場におけるスルザーメテコ社の地位がさらに強化されました。
スルザーメテコは、ドイツ・アンフフィングに拠点を置くCGT Cold Gas Technology GmbHおよびAircraft Philipp Ampfing GmbH & Co.KGのコールドスプレー関連資産および事業を買収しました。この買収により、コールドスプレーコーティングソリューション市場への参入および長期的な発展に向けた基盤を確立しました。
エリコングループは、スルザー社からメテコ部門の買収を完了し、「エリコンメテコ」となりました。これにより、メテコはエリコンの重要な一翼を担うこととなり、強固な市場での地位と差別化された製品・サービスをもたらしました。 統合された製品およびソリューションのポートフォリオによって生まれる新たな可能性は、幅広い産業分野の発展に寄与します。エリコンは、機械およびプラントエンジニアリングを専門とする、スイスを代表するハイテク産業グループです。エリコンの歴史は100年以上に遡ります。
エリコンは、米国テキサス州ヒューストンに拠点を置くLaser Cladding Services, LLC.の事業を買収しました。同社はエネルギー産業向けのレーザークラッディング技術を専門としています。今回の買収により、サーフェス・ソリューションズ部門のレーザークラッディングに関するサービス提供範囲が拡大・強化されるとともに、米国のエネルギー分野における主要顧客へのアクセスが可能となります。
エリコンメテコの「SurfaceOne™」は、溶射技術に新たなアプローチをもたらすことを目指して開発されました。SurfaceOneは完全一体型のコーティング装置でありながら、モジュール式で構成自由度の高い設計を採用しており、お客様はご自身のニーズに合わせてSurfaceOneをカスタマイズすることができます。この斬新な設計が評価され、2018年には2つの著名な国際デザイン賞を受賞しました。
エリコンは、スウェーデンのPrimateria ABおよび米国のDiaPac LLCならびにDiamond Recovery Services Inc.(DRS)の資産を取得しました。本買収により、同社は先進材料および表面ソリューション分野における有望な技術と専門知識の拡充を継続し、事業提案力の強化・拡大を図ります。 DiaPac LLCは、石油・ガス、鉱業、建設、農業、製造業などの分野において使用される高性能粉末金属、耐摩耗性表面コーティングおよび超硬材料の提供で、国際的に高い評価を得ている企業です。Diamond Recovery Services(DRS)は、幅広い用途に適用される硬質材料と、環境に配慮したリサイクル(再生)サービスの提供を専門としています。
エリコンは、米国カリフォルニア州に拠点を置く、先端材料開発分野の革新的なソリューションプロバイダーであるScoperta Inc.を買収しました。この買収により、エリコンのサーフェス・ソリューションズ部門は、計算ソフトウェアを活用した材料の迅速な設計・開発に関する独自のプロセス技術と専門知識を獲得し、画期的な材料ソリューションを迅速に特定することが可能になります。
カリフォルニアに拠点を置く同社は、金属合金のコンピュータ支援設計(CAD)分野におけるリーディングカンパニーです。
エリコンは、スイス・クラインドッティンゲンに拠点を置くAMT AGを買収しました。エリコンメテコの表面処理ソリューションのポートフォリオとイノベーション力を、AMTの技術ノウハウおよび顧客に合わせたきめ細やかなアプローチと融合させることで、新たなビジネスチャンスの開拓と新市場の開拓が可能となりました。
現在「業界標準」となっているカスケードアーク方式のTriplexProおよびSinplexPro APSガンが提供するプロセスの堅牢性と持続可能性をさらに高めるべく、同様の技術がSinplexPro™ 03C「チャンバー式プラズマ溶射ガン」にも採用されました。 ヘリウムおよび水素を必要としないパラメータを備えたこの新しい真空ガン設計は、期待される効率の向上をもたらすだけでなく、ガス使用量の削減を通じてさらなる環境面でのメリットも提供します。
UniCoat3およびMultiCoat5は、データに基づく効率性により、幅広い溶射用途において顧客に卓越した性能を発揮します。
2018年に発売されたSurface One™の成功を受け、Surface Twoは、より大型の部品や幅広い産業用途に対応できるようスケールアップしつつ、同等の最先端の溶射性能を実現しています。