材料指南
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在给定的工作环境中，部件的寿命和性能难以避免会受到如腐蚀、磨损、疲劳、热效应等磨损机理的影响。要想找到合适的解决方案，就必须研究部件的工作机理和环境。
欧瑞康美科可提供经济有效的表面或其他解决方案来提高部件的寿命、性能和可靠性。欧瑞康美科研发了多种功能性解决方案，有一些方案专为应用需求量身定制，成功解决客户了面临的设计挑战。
功能性解决方案
欧瑞康美科凭借在材料技术领域的知识，能帮助客户解决表面之外的挑战。我们为众多行业开发和供应的材料解决方案，被证实为性能优异，功能显效。 我们为您提供的材料解决方案，具体实力体现在： 我们拥有多种材料生产工艺，可根据您的应用需求快速匹配出优异工艺。 我们拥有经验丰富的应用团队，深谙您的需求，随时准备为您提供咨询。 我们拥有优异的材料研发团队，可为您进行方案的研发与定制。 我们拥有实力雄厚的内部测试能力，并与研究测试机构和科研组织保持着密切的合作关系。
生物相容性
生物相容性是指材料或部件与生物活体组织在接触后，不发生排异反应。
解决方案：
确保与身体组织的相容性是开发医用植入物的关键性初步要求。对于生物相容性来说，植入物的表面处理和整体设计与化学成分一样都很重要。植入物制造商采用欧瑞康美科的涂层系统和生物相容性材料，确保植入物的物理和化学特性与所替代的身体组织相匹配。
金属 / 陶瓷注射成型 (MIM / CIM)
MIM 和 CIM 属于经济有效的制造工艺，很适合小零件，特别是那些具有复杂几何结构的小零件的大批量制造。这两种工艺采用金属 (MIM) 或陶瓷 (CIM) 细粉，先与粘合剂混合，然后注入模具中，使零件成型并将其固化。后成型工艺再去除粘合剂并增加零件的密度。该工艺制造出的零件具备与传统制造零件相当的强度和性能，且成本更低。
解决方案：
MIM 和 CIM 也适用于医疗和牙科领域使用的精密器具以及小型植入物的制造。以及小齿轮、汽车小零件和消费电子部件等其他工业用途。欧瑞康美科具有丰富的粉末制造生产经验，可以生产多种不同成分的精细金属和陶瓷粉末，也可根据特定的应用需求进行粉末成分定制。
热等静压 (HIP)
HIP 是将其他方式制造的零件致密化的一种方法。该工艺也可用于近净成型零件的制造。在工业上也常被称为粉末冶金热等静压 (PM HIP)。
在 PM HIP 加工中，将气雾化粉末放置在一个用于零件成形的金属片腔体中。然后将腔体放在高压室，并使其达到低于粉末熔点的一定温度，在该温度下材料会固化和致密化。根据需要，再对得到的零件进行后续处理。PM HIP 可以用不同成分的粉末材料制造出多种尺寸的复杂零件。众多行业都采用 PM HIP 工艺制造零件，如石油和天然气、航空航天、发电领域等。
解决方案：
欧瑞康美科可为 PM HIP 工艺提供气雾化粉末，“标准”或定制成分均可。
近净成型原型设计
近净成型技术也可用于原型设计。将涂层材料喷涂到凸形或凹形芯轴上，直到达到所需厚度。然后移开芯轴，进行最终机加工。这样无需投资昂贵的熔模铸型和测试浇注即可进行原型设计。
解决方案：
热喷涂层可用于生产高度复杂的近净成型金属部件。采用欧瑞康研发的 ChamPro 可控气氛等离子喷涂技术，可生产铸造或锻造工艺难以完成的稀有合金部件。
