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用于间隙控制的可磨耗材料

可磨耗涂层解决方案既提高了安全性,同时也减少了涡轮机械装置的耗油量和排放量。无论是航空燃气轮机还是发电燃气轮机,无论是蒸汽轮机还是涡轮增压器,我们都能为您的间隙控制应用提供可磨耗材料。

用于间隙控制的可磨耗材料

欧瑞康美科在半个多世纪以前就为燃气轮机开发出热喷涂低压压缩机可磨耗涂层。今天,我们设计和生产的可磨耗涂层可用在整个燃气涡轮发动机和其他关键涡轮机械装置上(例如涡轮增压器和蒸汽轮机)。

我们的复合可磨耗热喷涂粉末具有优异的质量和均匀度,可以提供长期服役。我们还拥有扎实的行业能力,即使用公司专属内部测试设备来逼真地模拟发动机测试条件,以测试我们所设计的可磨耗涂层。因此,我们可以实证不同条件下的摩擦结果,这有助于我们更快、更可信地确定可磨耗解决方案。

发电和机械驱动燃气轮机的解决方案

典型应用

我们的可磨耗材料可作为间隙控制涂层被施用在工业燃气轮机压缩机上,从而将压缩机效率提高高达 5%。在涡轮机部分的第一阶段,我们的陶瓷可磨耗材料被应用在屏蔽密封段上,以减少整体间隙,从而将阶段效率提高高达 2%。

运行效益
  • 提高功率输出
  • 降低燃油消耗
  • 减少温室气体排放
  • 显著降低大型发电涡轮机的每年运行成本

蒸汽轮机解决方案

典型应用
  • 轴密封
  • 平衡活塞密封
  • 带盖转子叶片之上的蒸汽流路密封,用于超临界 (SC) 和超超临界 (USC) 蒸汽应用
运行效益
  • 提高涡轮效率
  • 减少二氧化碳排放
  • 节省燃料
  • 减少环境成本
纯金属、合金、复合材料和混合材料
创造具有成本效益的新生表面,目的是带来增值的收益,或将施加的部件恢复到崭新的状态。我们范围完整、功能齐全的金属合金、包覆复合材料和混合材料等产品组合被众多领域的数千家公司所采用。
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适用于高温应用的 MCrAlY 材料
如果您需要对抗高温氧化和热腐蚀的优异保护,或者需要能在恶劣的动态运作环境中使用的粘结涂层,可使用 MCrAlY 材料的热喷涂层。
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自熔化和自熔合合金
对于高度耐磨且耐腐蚀的致密涂层,请选择一种自熔化的合金,这种合金采用热喷涂工艺,随后应用喷涂后重熔流程。当涂覆后熔合不可行时,自熔合合金可提供自熔化合金的许多优点。
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耐磨性碳化物材料
碳化物材料是一种行之有效的耐磨及抗腐蚀保护手段。我们多方位的碳化物产品组合为您特定的磨损需求和操作环境提供正确的匹配材料。
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用途广泛的氧化物陶瓷材料
陶瓷涂层和材料可以提供增强属性,例如隔热或电绝缘、耐磨性和耐腐蚀性。请让我们的专家帮助您选择适合您需求的氧化物陶瓷,包括完整的涂层系统。
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用在中间涂层的金属陶瓷材料
金属陶瓷作为陶瓷和金属材料的复合材料,可充当中间材料,以解决多层金属陶瓷涂层系统中的热膨胀失配问题。在涉及到剧烈热循环的应用中,它们是提高涂层性能和使用寿命的理想解决方案。
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