语言切换

自熔化和自熔合合金

对于高度耐磨且耐腐蚀的致密涂层,请选择一种自熔化的合金,这种合金采用热喷涂工艺,随后应用喷涂后重熔流程。当涂覆后熔合不可行时,自熔合合金可提供自熔化合金的许多优点。

自熔化和自熔合合金
自熔化材料

自熔化材料首先使用热喷涂工艺进行涂覆,例如

  • 火焰喷涂粉末 Thermospray™
  • 大气等离子喷涂
  • 超音速火焰 (HVOF) 喷涂

尽管涂层可以“喷涂后”的状态得到应用,但建议选用喷涂后重熔工艺使涂料聚并,从而实现致密性和优异的表面性能。

重熔涂层的特性和优点
  • 很致密的涂层微观结构
  • 高涂层硬度
  • 优异的耐磨性和耐腐蚀性
  • 涂层被冶金结合到基材上
  • 涂层可以研磨成微小尺寸,具有优异的表面光洁度
自熔合材料

如果考虑到涂覆后熔合可能会使部件变形,或导致基材无法承受熔合过程所产生高温的情况,自熔合材料是一个很好的选择。这些材料在喷涂过程中会部分地聚并,从而无需再执行涂覆后重熔工艺。

自熔合材料的特性和优点
  • 易于使用、一步到位的喷涂工艺
  • 孔隙率极低
  • 优良的涂层硬度
  • 优良的耐磨性和耐腐蚀性
  • 在基材上优异的粘合性
  • 涂层可以研磨成微小尺寸,具有优异的表面光洁度
适应您各种生产需求的灵活性

在许多情况下,可以使用简单的火焰喷涂粉末 Thermospray™ 系统来轻松施加涂料。如有需要,通常可用简单的氧乙炔焊炬手动完成重熔。

为了提高产量或实现批量生产,可以使用全自动系统来喷涂。重熔可以在熔炉中分批处理,也可以使用射频 (RF) 感应线圈完成。正确完成后,零件变形小到几乎可以忽略不计。

我们提供各种自熔化和自熔合合金,以适应各种应用需求。为了获得更高的耐磨性,我们提供具有硬质相的产品。

用于间隙控制的可磨耗材料
可磨耗涂层解决方案既提高了安全性,同时也减少了涡轮机械装置的耗油量和排放量。无论是航空燃气轮机还是发电燃气轮机,无论是蒸汽轮机还是涡轮增压器,我们都能为您的间隙控制应用提供可磨耗材料。
查看详情
纯金属、合金、复合材料和混合材料
创造具有成本效益的新生表面,目的是带来增值的收益,或将施加的部件恢复到崭新的状态。我们范围完整、功能齐全的金属合金、包覆复合材料和混合材料等产品组合被众多领域的数千家公司所采用。
查看详情
适用于高温应用的 MCrAlY 材料
如果您需要对抗高温氧化和热腐蚀的优异保护,或者需要能在恶劣的动态运作环境中使用的粘结涂层,可使用 MCrAlY 材料的热喷涂层。
查看详情
耐磨性碳化物材料
碳化物材料是一种行之有效的耐磨及抗腐蚀保护手段。我们多方位的碳化物产品组合为您特定的磨损需求和操作环境提供正确的匹配材料。
查看详情
用途广泛的氧化物陶瓷材料
陶瓷涂层和材料可以提供增强属性,例如隔热或电绝缘、耐磨性和耐腐蚀性。请让我们的专家帮助您选择适合您需求的氧化物陶瓷,包括完整的涂层系统。
查看详情
用在中间涂层的金属陶瓷材料
金属陶瓷作为陶瓷和金属材料的复合材料,可充当中间材料,以解决多层金属陶瓷涂层系统中的热膨胀失配问题。在涉及到剧烈热循环的应用中,它们是提高涂层性能和使用寿命的理想解决方案。
查看详情