様々な使用環境において、部品の寿命と性能は、腐食、摩耗、疲労、熱特性など、諸現象の影響を受けます。最適なソリューションを確保するには、目的、ならびに曝露される環境を深く理解する必要があります。
表面あるいは表面を超える課題に対しても、エリコンメテコは経済的なソリューションを提供し、コンポーネントの寿命、パフォーマンス、信頼性を向上させます。ここで説明している機能のソリューションは、エリコンメテコの用途にカスタマイズされた方法がお客様の直面する設計の課題を正常に解決した多数のソリューションのうちの一部です。
材料技術におけるエリコンメテコの専門知識を活用し、表面処理を超える課題を解決します。当社は、幅広い範囲の産業プロセスに対して有効な最適化ソリューションのための材料を開発、提供するために、多数の産業と協力しています。 材料ソリューションを提供するための当社の能力の価値には次のようなものが含まれます。 当社は材料を生成するためにさまざまなプロセスを提供できるため、用途に合った最適なプロセスを選択することが可能 非常に経験豊富なアプリケーションチームが準備万端で、お客様の相談に乗り、ニーズをしっかりと理解 当社の材料研究開発の専門家チームが、お客様のソリューションを開発し、プロトタイプを作成 広範な社内テスト機能、更に幅広い研究所やテスト機関とのパートナーシップ
生体適合性は、生体組織にそのまま受け入れられる、材料や部材の能力です。
体の組織への適合性を判定することは、医療用インプラントを開発するための重要な予備要件です。生体適合性においては、インプラントの表面仕上げや設計全体も、化学成分と同様に重要です。エリコンメテコのコーティングシステムと生体適合性のある材料は、インプラントメーカーにより使用されています。これにより、インプラントの物理的および化学的な性質の両方を、元の体の組織と適合させることができます。
MIMとCIMは、大量の小さな部品を作成するには非常にコスト効率の良い製作プロセスです。特に、複雑な形状のものを作成する際に有効です。これらのプロセスは、金属 (MIM) またはセラミック (CIM) の微細な粉末を使用します。まずバインダーと混合、そして固める型に射出し部品が形成されます。成形後のプロセスでは、バインダーを取り除き、部品を高密度化します。これにより、従来製造されていた部品の強度と特性を保持しながら、低いコストで製造できるようになります。
MIM と CIM は、医療用や歯科用の精密工具、小型のインプラントを作成するために使用されます。他の産業用の使用として、小型ギア、自動車産業の小型部品、家電で使用される部品があります。幅広い粉末の製造技術を提供できるエリコンメテコは、多種多様な組成の微細な金属やセラミックの粉末を製造できます。特定の用途にカスタマイズされた組成も含まれます。
HIP は、他の手段で製作された部品を高密度化する方法として長く使用されています。しかし、このプロセスはニアネットシェイプの製作にも非常に役立ちます。これは業界では粉末治金熱間静水圧プレス (PM-HIP) として知られています。
PM HIP では、ガスアトマイズ粉は、部品を成形するために設計されているシートメタルカプセルに配置されます。次にカプセルが高圧チャンバーに配置、加熱されます。結合、高密度化はするが、粉末の融点を下回る温度です。結果として生じる部品は、必要に応じて事後処理が施されます。PM HIP は多様なサイズの複雑な部品を、さまざまな組成の多岐にわたる粉末から作成することが可能です。PM HIP プロセスを使用して作成された部品は、多数の業界で使用されています。石油・ガス、航空宇宙、発電などです。
エリコンメテコは、規格に準拠したものであろうと、特別な組成のものであろうと、PM-HIP プロセスのガスアトマイズ粉末を生成することが可能です。
ニアネットシェイプ技術は高速原型試作にも使用できます。コーティングは、所定の厚さになるまで、オスまたはメスのマンドレルに溶射されます。最後にマンドレルから取り外し、最終加工します。これによって、型の製作やテスト鋳込みに多額の投資をする必要がなくなります。
溶射を使用して、かなり複雑なニアネットシェイプ金属コンポーネントを作製できます。当社の ChamPro 雰囲気制御プラズマ溶射テクノロジーを使用すれば、鋳造あるいは鍛造しにくい合金のコンポーネントを製造できます。
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