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Effiziente Filter aus Meltblown-Vliesstoffen

Etwa 10 % der weltweit hergestellten technischen Vliesstoffe werden in der Filtration eingesetzt.

Filtration

Der Markt für Filtrationsanwendungen ist in die beiden Segmente Luft-/Gas- und Flüssigkeitsfiltration unterteilt und zeichnet sich durch ein jährliches Wachstum von mehr als 7 % aus. Bis 2024 wird ein Gesamtproduktionsvolumen von mehr als 610.000 Tonnen Vliesstoff für Filtrationsanwendungen erwartet. Das Verhältnis von Gas- und Luftfiltern zu Flüssigkeitsfiltern beträgt etwa 1:2.

Die Anforderungen an Filter sind je nach Einsatzbereich sehr hoch. So müssen beispielsweise Schwebstoff-Filter für Reinräume mit einer fast 100iger Effizienz Partikel < 1µm aus der Luft filtern. Ihre Abscheideleistung müssen Filter bei einem möglichst geringen Druckverlust, sprich Filterwiderstand, erreichen. Der Druckverlust ist einer der wichtigsten Qualitätsmerkmale bei Filtern: je niedriger der Druckverlust, desto energieeffizienter ist der Filter der entsprechenden Filterklasse.

Die Meltblown Technologie gehört zu den effizientesten Methoden bei der Erzeugung sehr feiner und hoch abscheidender Filtermedien aus Kunststofffasern. Die Porengröße eines Meltblown Vlieses liegt je nach Anforderung und Applikation im Bereich 5-40 µm. Die Feinheit der Meltblown Fasern, die für Filtermedien verwendet werden liegt im Bereich 200 – 2.500 nm. 

Um die Filterleistung von Vliesstoffen ohne Druckverlust und damit Energie-effizient zu steigern, können sie beispielsweise hydrostatisch aufgeladen werden. Mittels Hydrocharging durch hycuTEC kann der Druckverlust eines typischen FFP2 Filtermediums auf weniger als ein Viertel reduziert werden. Filtrationseffizienzen von über 99,99% sind bei typischen Filtermedien um 35 g/m² bei 35 Pa einfach zu realisieren.

Kontakt

Ingo Mählmann

Oerlikon Nonwoven, Head of Sales and Marketing
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