汽车 使用欧瑞康巴尔查斯涂层来满足苛刻的经济与生态需求

汽车外饰

使用 术营造金属和金属化塑料零部件的时尚色彩。高度防刮擦和磨粒磨损。保证符合最严格的安全要求，环保替代传统的镀铬工艺。

ESP / 制动系统

薄膜涂层和热处理解决方案增强了 ESP（电子稳定控制系统）以及制动系统零部件的服务寿命。

燃料喷射

在大多数柴油和汽油喷射系统中均使用 DLC（类金刚石碳）涂层零件。为了满足环保车辆的标准，喷射压力必须持续增加。只有使用涂层后的机械零件才可实现这一目标。

结构零件

在汽车结构零件中越来越多的使用超高强度钣金（AHSS），这让模具需要更强的表面解决方案，以确保高质量和生产率。

齿轮

薄膜涂层和热处理解决方案提高了差速齿轮的性能和可靠性。

外壳模具

坚硬、耐磨和高质量的模具表面是有效压制车门和面板的关键因素。PPD 技术是镀硬铬的环保替代方案。

生产工具

涂层后的工具可承受很高的热载荷，并能够承载很高的特殊切削力，以加工由难切削材料制成的关键汽车零部件，如发动机、动力传动和底盘零部件。

悬挂零件

用于悬挂零件（如球头销和小齿轮轴）的热处理解决方案可防止磨损、腐蚀和侵蚀。

内饰元件

• 的环保金属化，替代传统镀铬电镀工艺。
• 用于装饰性设备的彩色PVD 涂层，例如扬声器外壳。

发动机

薄膜涂层和热处理解决方案对发动机的可靠性及效率做出了巨大的贡献。它们能够提高燃油效率，减少排放并增强性能。