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激光熔覆是一种堆焊工艺,是一项对热喷涂进行补充的涂层技术。在先进的焊接修复和高度可复制涂覆领域,这种工艺正在逐渐取代 PTA(等离子转移弧),并轻松超越 TIG(钨极惰性气体保护焊)等传统焊接方法。

该工艺的主要优势:
  • 冶金结合和完全致密的涂层结构
  • 与其他堆焊技术相比,该技术热影响区极小且基体和熔覆材料之间保持低度稀释,因此可减少涂层的厚度
  • 快速凝固速率可形成细小、均一的微观结构,从而提升碳化物涂层的耐磨性
  • 针对边缘结构,可进行局部喷涂和堆积
  • 近净尺寸成形堆焊后处理需求少
  • 由于是数控焊接工艺,因此具备优异的工艺稳定性和再现性
典型应用
  • 尺寸修复
  • 防止磨损和腐蚀
  • 激光增材制造
工艺说明

在激光熔覆中,激光束会在工件上散焦,形成选定的光斑大小。粉末原料由惰性气体携带通过粉末喷嘴进入熔化槽。激光镜片和粉末喷嘴在工件表面上移动,在高速激光熔覆装置中沉积形成单一轨迹的单层或者更复杂的焊接积层。

工艺基本信息
  • 热源:激光
  • 原料:可焊粉末(金属、金属合金、硬质合金)
  • 典型激光功率1 – 6 kW
  • 典型堆积速率0.1 - 12 kg/h (0.2 - 26.5 lb/h)
  • 典型涂层厚度:0.2 - 4 mm(0.008 - 0.157 英寸)

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