溶射システム

世界初の溶射コーティングマシン – Surface One™は最大3種類の溶射プロセスに対応でき、溶射ガン、ワークハンドリングシステムおよび粉末供給システムが一台のコンパクトな装置に組み込まれています。信頼性と再現性の向上、高い生産性および移動性の向上が可能になると共に、将来のスマートファクトリーに対応可能です。
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先進溶射システムプラットフォーム – MultiCoat™ Proは複数の溶射プロセスを１台のMultiCoat Proシステムプラットフォームに組込むことができます。MultiCoat Proは限りなき多様性と優れたプロセス制御が実現できるため、以下のようなメリットが得られます。
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大気プラズマ溶射は、摩耗や腐食の保護、断熱、補修、形状修復などに使用されます。 全ての溶射プロセスの中で最も柔軟性が高いため、幅広い多くの溶射材料を用いて、必要な全ての基材の上に皮膜を形成できます。
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HVOFシステムはガスまたは液体燃料を使用します。 ガス燃料プロセスは、細かく均一な微細構造を有する高硬度、厚膜、高密度の耐食・耐摩耗性コーティングに適用されます。 液体燃料プロセスは、非常に厚くて密度の高い耐食・耐摩耗性コーティングに適用されます。
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アーク溶射システムにはコンデンサ、電縫管溶接部、水道管、ガスボンベあるいは土木・産業インフラ等のコーティングを専門とするシステムがあります。 形状修復や耐食・耐摩耗性コーティングに対して工場施工および現地施工の双方に対応可能なアーク溶射システムを有しています。
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エリコンメテコ のワイヤーおよび粉末フレーム溶射システムは、高性能で費用対効果が大きく、補修や形状修復さらに防食コーティングに使用されます。
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これらのシステムは雰囲気制御内で運転され、密度が高く酸化物のない高純度の皮膜を製膜します。 このような特性のため、金属、セラミックスあるいはサーメット材料を適用した産業用および航空機用ガスタービン部品、医療用インプラントに応用されています。
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最初の起動コンサルティングからその後にいたるまで、ターンキーシステムに関するエリコンメテコの専門知識は、生産の効率、安全性、規制遵守を念頭に設計されたカスタムパッケージの唯一の情報源として重宝できます。
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