発電

当社の溶射コーティングと肉盛り溶接ソリューションは、高温でのエロージョンおよび腐食損傷を防止することができ、水管パネルや過熱器の部品寿命を延長し、設備停止時間を減らします。
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当社の皮膜ソリューションは蒸気タービンの効率を改善し、ボイラーの腐食と酸化を防ぎます。また、耐摩耗性皮膜ソリューションは、シュート、レール、コンベヤスクリューやバケットなど、石炭運搬部品にも使用することが可能です。
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費用対効果の高い溶射皮膜ソリューションは固体酸化物形燃料電池 (SOFC) の寿命と効率に重要です。 材料とアプリケーションに関する専門知識を駆使したスルザーのコーティングは、スタックの熱サイクル特性、電池の劣化、カソードのクロム被毒のような課題の解決に役立っています。
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当社はガスタービンOEM向けの重要なタービン部品を生産しています。当社の皮膜ソリューションにより、耐摩耗性の向上、高温耐食性の向上、ガス流路のクリアランス制御が可能となり、運転効率を高めています。また、重要な高温部品の接合と修復には、当社のロウ付ソリューションが採用されています。
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地熱発電所では、コーティングにより、蒸気タービンのクリアランス制御、ダイアフラムとブレードのエロージョンや酸化の防止が可能となり、高い信頼を得ています。また、ポンプとバルブ本体、羽根車、軸にもコーティングが用いられています。
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当社の高速フレーム溶射 (HVOF) 皮膜ソリューションは、タングステンカーバイド材を使用して、水力タービンの水中固形物によるエロージョン防止およびキャビテーション効果の低減を可能としており、ペルトン、カプランおよびフランシスタービンなどへ適用されています。
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当社の高度なコーティング技術は、摩耗や腐食を防止しながらも、燃料やオイルの消費量を減らすことができます。
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当社は原子力用に適用可能なマテリアルソリューションを提供しています。多種多様なコーティングと接合アプリケーションは、主に原子力用のタービンに用いられています。
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当社の遠心ポンプと水力タービン向け表面処理ソリューションは、揚水貯蔵アプリケーションにおける発電システムに適用されており、エロージョンおよび腐食を防いでいます。
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ソーラーアプリケーションのパネル製造に適用されている、回転マグネトロンスパッタリングターゲットは、当社の効率的なプラズマ溶射システムと付着効率の高い、高純度の材料を用いて製造されており、業界にとって不可欠な技術となっています。、
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当社は、風力発電システムにおいて、工場内あるいは現場での施工も可能な溶射装置と溶射材料を提供しており、鋼鉄部品に10年以上もの耐久性を与える犠牲防食ソリューションを提供しています。
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