様々な使用環境において、部品の寿命と性能は、腐食、摩耗、疲労、熱特性など、諸現象の影響を受けます。最適なソリューションを確保するには、目的、ならびに曝露される環境を深く理解する必要があります。
表面あるいは表面を超える課題に対しても、エリコンメテコは経済的なソリューションを提供し、コンポーネントの寿命、パフォーマンス、信頼性を向上させます。ここで説明している機能のソリューションは、エリコンメテコの用途にカスタマイズされた方法がお客様の直面する設計の課題を正常に解決した多数のソリューションのうちの一部です。
摩耗および損傷面の修復、特定の粗さやパターンの作製、試作等において、エリコンのコーティングソリューションを使用することで、コスト削減および効率の改善ができます。当社のソリューションを利用すると、動的システムにおける重要な寸法および隙間の管理ができます。 溶射コーティングは、機械加工の欠陥や摩耗部品を正しい寸法に修復するために使用されます。再構築された領域は、必要な表面仕上げを備えており、厳密な精度で機械加工できます。機械加工の欠陥を修復するために使用されるコーティングは、一般に基材と同様の組成を持っています。摩耗部品の寸法補修には、一般的に母材より耐摩耗性の高い材料を使用し、それ以上の損傷を防ぎます。溶射アブレーダブルコーティングは、回転機器のクリアランス調整に使用されます。
多くの業界では、摩耗したり損傷を受けた部材を復元することが新しい部材で交換するより安価である場合は、可能な限りそのほうが効率的であると考えます。
溶射は一般的に、加工が不十分だったり摩耗している部材の修復に活用されています。コーティング材料は、冶金的に基材に類似したものでも良いですし、あるいは、耐摩耗性などの望ましい表面特性をもつ異なる材料にすることも可能です。これらのコーティングは、非常に厚く適用することができ、必要な寸法と表面仕上げが行われるように加工できます。
寸法回復に関しては、溶射コーティングは基材を変更せず、一般に従来のアプリケーションよりも高速で信頼性が高くなります。
表面のエンボス (浮彫り加工) または彫刻 (切削加工) により、表面にパターンやデザインを形成することが望ましいときがあります。
プラスチックホイルまたは用紙を加工する業界には、外観に優れた艶消し表面の作製が必要なことがよくあります。所定の表面構造を生成させるために、ホイルまたは用紙をエンボスロールとプレスロールの間でプレスします。
溶射により、新しいまたは使用済みのエンボスロールに、均質なランダムパターンを有する表面を作製できます。表面パターンのサイズ幅はコーティングの粗さで管理し、10 – 300 µm Raの間になります。エンボスパターンの作製においては、銅の厚膜溶射がよく用いられます。
印刷業界では、アニロックスロールに対して主として溶射が適用されています。ロールに、酸化クロムを高密度で均一にコーティングし、その後、微細なパターンをレーザーで彫刻します。印刷プロセス中にインク転写に使用されるこれらのコーティングが施されたロールは、最新の水ベースのインク組成に対する耐摩耗性および耐食性があります。
コルゲートロールの表面形状は、耐摩耗性のある溶射皮膜もしくは薄膜コーティングにより保持されます。これらのロールは一般的に4 m (13 ft) を超える長さです。
摩耗し、損傷を受けている表面を修復するため、粗さやパターンを作成するため、そしてコストを抑えてプロトタイプを開発するために、当社のコーティングソリューションを使用することにより、コスト削減、効率向上にお役立てください。
当社のソリューションを利用すると、動的システムで重要な寸法やクリアランスを管理できるようになります。
高速回転システムは同心回転するように設計されていますが、時間の経過とともに、少しずつ偏心が発生することがあります。また、回転の慣性特性および熱膨張により、タービンブレードが大きくなることがあります。あるいは、航空機のハードランディングや運動荷重により、ブレードが静置コンポーネントに想定外の速度で干渉することもあります。
したがって、システムの回転と静置コンポーネント間の隙間の設計が必要になります。
ガスタービンエンジンにおいては、ガス流路の中のそのような隙間は効率低下につながります。コンプレッサブレードとケーシングの間に 0.125 mm (0.005 in) の隙間があると、燃料消費が 0.5% 増加することがあります。相手部材と接触がある場合に優先して研磨される面を利用する隙間調整技術により、隙間を最小にします。
コンプレッサー、ガスタービン、ターボチャージャーなどの回転装置では、熱および機械的運転効果で、ローターとステーターの間の寸法に変化が生じます。これらの寸法の変化で、ガス流路系のブレード先端とケーシングの間およびラビリンスシールシステム内のシールとハウジングの間の隙間が拡大します。
これらの用途では、被削側エレメントおよび切削側コンポーネントで構成される隙間調整システムを取り付けることができます。溶射アブレイダブルコーティングは、効果的な機械加工可能なシステムを形成します。
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