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溶射は表面機能を向上させるための費用対効果の高い方法です。このプロセスは、簡単に言うとまず原料 (一般に粉末状またはワイヤ状) を加熱して溶融または半溶融状態にします。原料は、ガスまたは圧縮空気の流れによって基材面に吹き付けられ、成膜します。これにより、基材面上にコーティングが形成されます。

コーティングの原料は、単一の金属元素で構成されることもありますが、合金、複合材料、セラミック、カーバイド、又はそれらの混合物で構成されることの方が多いです。これにより溶射プロセス特有の物理的特性を持つ皮膜が形成されます。溶射方法には様々な手法があり、それぞれ固有の特徴があります。

エリコンメテコは、あらゆる溶射方法をアクティブにサポートし、表面処理や適用の要件に合うオプションを用意しています。生産量の多寡、部品の形状、環境への配慮あるいは可搬性などの要件です。1933 年以来、エリコンメテコは、溶射を通じてお客様が抱える厳しい課題を解決するコーティングを実現するために技術を開発し、市場を開拓してきました。

さまざまな業界の重要な部材を保護するためには、耐摩耗性と耐食性のある表面が必要です。HVOF プロセスは、非常に高密度、高硬度、細かく均一な微細構造を有するコーティングであり、この保護が可能になります。

このプロセスの主なメリット
  • 非常にクリーンで、高密度、高硬度、細かく均一な微細構造を有するコーティングを生成
  • 基材にしっかりと接着
  • 液体燃料の使用により圧縮したコーティング応力、ガス燃料の使用により一般的に皮膜に厚みをもたせることが可能
代表的な用途
  • 石油・ガスのゲートバルブとシート
  • ハイドロタービンコンポーネント
  • 製紙ロール
  • 航空機着陸装置
プロセスの説明

液体燃料 HVOF (HVOF-LF) は一般的に、灯油を燃料として使用します。ガス燃料 HVOF (HVOF-GF) は、プロピレン、プロパン、水素、天然ガス (メタン) などの燃料ガスを使用します。
燃料はガン内で酸素や混合物とよく混合して燃焼し、超音速でノズルから噴出します。粉末状の原料は、ガンを通じて供給されます。一般的には窒素がキャリアーガスとして使用されます。
超音速フレームは、粉末材料を均一に加熱・加速します。

超音速フレームから、高い運動エネルギーが粉末原料に伝達されるので、粉末原料は完全に溶融しなくても成膜します。結果として形成されるコーティングは熱変性が少なく、均一で微細な粒子構造を保持しています。

プロセスの基本
  • 熱源: 燃焼
  • 原料: 粉末 (金属、合金、カーバイド)
  • フレーム温度: 約 2 800 °C (5 000 °F)
  • 粒子速度:400 ~ 800 m/秒 (1 300 ~ 2 600 ft/秒)
  • 粉末供給速度:40 ~ 200 g/分 (5 ~ 26 lb/時間)

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