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Bearbeitungsservices

Bearbeitungsservices

Unser tiefgehendes Technikverständnis versetzt uns in die Lage, spezialisierte Bearbeitungsservices zu entwickeln, darunter die Drahterodierbearbeitung und das elektrisch-chemische Bohren von Kühlbohrungen verschiedener Durchmesser und Längen in komplexe Strukturen von Turbinenschaufeln.

Bearbeitung von Turbinenschaufeln

Von uns an Gasturbinenschaufeln aufgebrachte Eigenschaften umfassen:

  • Schichtkühlbohrungen
  • Innenkühlbohrungen
  • Dichtnuten
  • Spitzenhohlräume
  • Wurzelkerben
  • Abschließung von Schaufelspitzen
  • Beschichtungen

Wir liefern außerdem betriebsfertige Teile. Der komplette Arbeitsablauf erfolgt dabei in unserem Betrieb:

  • Gießen
  • Konventionelle Bearbeitung
  • Nicht Konventionelle Bearbeitung
  • Beschichtung

Oerlikon Metco besticht in der Aufbringung von Merkmalen an Gasturbinenschaufeln, wie Schichtkühlbohrungen, Innenkühlbohrungen, Dichtnuten, Spitzenhohlräume, Wurzelkerben, Spitzenenden und Beschichtungen.

Einzigartige Möglichkeiten der betriebseigenen Bearbeitungen

Unsere vollausgestatteten, spezialisierten Fertigungsstätten bieten umfassende Lösungen für die Herstellung kritischer Bauteile für Flugzeugtriebe. Wir handhaben problemlos Spezifikationsänderungen wie Modifizierungen des Bauteildesigns, die eine Änderung des Herstellungsprozesses erfordern. Dank unserer gestrafften Herstellungsmethoden liefern wir Ihr Teil termingerecht und in der erforderlichen Qualität.

Herstellung in Produktionszellen

Unsere Herstellungsumgebung optimiert unsere Produktionseffizienz. Wir produzieren Bauteilgruppen in fast autonomen Teams, die so effizient wie möglich arbeiten und Ihnen so einen wettbewerbsfähigen Service bieten. Jedes Team wird durch zelleigene Herstellungstechniker unterstützt, die die kontinuierliche Prozessverbesserung vorantreiben. Zelleigene Leistungsanzeigen versorgen jedes Team laufend mit Feedback. Mit diesem Ansatz nutzen wir unsere internen Resourcen bestmöglich.

Unsere Null-Fehler-Politik verringert unsere Qualitätskosten und stellt sicher, dass unsere gelieferten Produkte genau Ihren Anforderungen entsprechen. Unser Material Review Board besteht aus Zelltechnikern, Produktionsteamleitern und Qualitätsingenieuren. Sein Ziel ist die Verringerung von Ausschuss sowie die Steigerung der Auf-Anhieb-richtig-Produktion. Der Zelltechniker unterstützt unsere Produktionsarbeiter bei der Ursachenforschung, um unsere internen Prozesse strukturell zu verbessern. Mit periodischen Prozessschulungen, die von erfahrenen betriebseigenen Ausbildern durchgeführt werden, erweitern wir ständig das arbeitsbezogene Wissen unserer Mitarbeiter.

Erfolgreiche Langzeitpartnerschaften mit OEMs

Die Langzeitbeziehungen mit unseren Kunden bezeugen die Wertsteigerung, die wir als Industrieführer liefern. Wir bieten echte Innovation, technisches Fachwissen und modernste Fertigungsstätten, um Gasturbinenbauteile vom Konzept bis hin zur erfolgreichen Produktion zu führen.

Unsere Unterstützung von Entwicklungsbeginn an verbessert die Herstellbarkeit kritischer Triebwerkbauteile. Wir verlassen uns auf unsere Erfahrung, um Erwartungen zu übertreffen und selbst die anspruchsvollsten Ziele zu erreichen. Aufbauend auf unserer Expertise in den Bereichen Produktion und Technik entwickeln wir unsere internen Prozesse kontinuierlich weiter. So verringern wir Herstellungskosten und verbessern die Wiederholbarkeit von Teil zu Teil. Wir besitzen ausreichend Kapazität, um die Volumen und Qualität zu produzieren, die Sie benötigen. Oerlikon Metco ist Ihr Vertrauenspartner und setzt sich voll und ganz für Ihren Erfolg ein.

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