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Komponentenherstellung und -reparatur

Komponentenherstellung und -reparatur

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Laserauftragschweissen werden wir Ihr bevorzugter Partner bei der Entwicklung von Herstellungs- und Reparaturverfahren. Unsere grosse Auswahl an Laseranwendungen ist bereits bei vielen Kunden weltweit im Einsatz.

Nachfolgend einige typische Beispiele für Laseranwendungen, die in unseren Anlagen verarbeitet werden:

Schutz der Schaufelspitze gegen Abrasion

Eine Schutzschicht auf der Schaufelspitze durch Programmierung und CNC-gesteuertes Laserauftragschweissen

  • Substrat: Duplexstahl
  • Schicht: Wolframkarbid / Stellitgemisch

Abrasiver Schaufelschutz der Gasturbinenschaufeln

Entwicklung und Ermittlung einer effektiven, thermodynamisch stabilen, chromatierten SiC-Schleifbeschichtung für Gasturbinenschaufeln

  • Substrat: Nickellegierung
  • Schicht: chromatiertes SiC (Siliziumkarbid)

Wiederaufbau der Turbinenschaufel des Turboladers

Entwicklung, Programmierung und fünfachsiges simultanes Laserauftragschweissen der Schaufelspitzen

  • Substrat: IN713
  • Schicht: IN625

Wiederaufbau von Schaufelspitzen der industriellen Gasturbine

CNC-gesteuertes Laserauftragschweissen der Schaufelspitzen

  • Substrat: IN738
  • Schicht: IN625

Modifikation der Verdichterschaufel-Plattform der industriellen Gasturbine

Laserauftragschweissen der Schaufelplattform

  • Substrat: X20Cr13
  • Schicht: IN625

Schaufelvorsprung eines grossen Laufrads

Die Korrektur eines Herstellungsfehlers durch das Laserauftragschweissen macht eine Wärmebehandlung nach dem Schweissen überflüssig

  • Substrat: 1,4313
  • Schicht: 1,4313
  • Teileabmessung: Durchmesser 1502 mm, Höhe 612 mm, Gewicht 2 t

Gehäuse

Die Korrektur eines Herstellungsfehlers durch das Laserauftragschweissen am Innenradius

  • Substrat: Stahl
  • Schicht: IN625
  • Teileabmessung: 1200 x 1200 x 1200 mm, Gewicht 10 t

Verdichterwelle

Die Korrektur eines Herstellungsfehlers durch eine Schweissreparatur der Verdichterwelle

  • Substrat: 1,6582 / 1,4922 / 1,4057
  • Schicht: IN625 / 1,7225 / 1,7339
  • Teileabmessung: Länge 4,5 m, Gewicht 2,5 t

Stellit-Hartfläche

Beschichtung zweier Schichten von Stellit 6 auf einen hydrodynamischen Lagerträger

  • Substrat: Stahl 1,4313
  • Schicht: MetcoClad 6

Stellit-Hartfläche

Beschichtung einer Schicht von Stellit 6 auf das Ventilgehäuse der Dampfturbine

  • Substrat: Edelstahl
  • Schicht: MetcoClad 6

Stellit-Hartfläche

Kombination der CNC-gesteuerten Beschichtung und Nahtaufbau von endkonturnahen Formen von Stellit 6 als Schutz vor Wassertropfenerosion

  • Substrat: X20Cr13
  • Schicht: MetcoClad 6
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