\uf1ad

用于热喷涂的自熔性合金和自熔性合金粉末材料

用于热喷涂的自熔性合金和自熔性合金粉末材料

对于高耐磨、耐腐蚀的完全致密涂层,选择自熔性合金适用采用热喷涂工艺后再进行重熔处理。 当重融操作受限制无法进行时,自熔性合金提供了许多自熔性性的优点。

自熔性材料

自熔性材料最初用于热喷涂工艺,如火焰粉末热喷涂、大气等离子喷涂,高速氧燃料(超音速火焰喷涂)喷涂。 当涂层采用“喷涂”工艺时,建议进行重熔以使涂层收缩致密。

熔融涂层的特点和优点

  • 完全致密的涂层组织
  • 涂层高硬度
  • 优异的耐磨损耐腐蚀性
  • 涂层与基体冶金结合
  • 涂层可以研磨至严格的尺寸,光洁度好

自熔材料

对于粘结层融合后可能会使元件变形或基板无法承受融合过程中的热量的情况,自熔材料是一个很好的选择。 这些材料部分结合在喷涂工艺中,无需粘结层融合。

自熔材料的特点和优点

  • 简单易用,一步涂层工艺
  • 非常低的孔隙度
  • 非常好的涂层硬度
  • 非常好​​的耐磨耐腐蚀性
  • 与基体粘结很好
  • 涂层可以研磨至严格的尺寸,光洁度好

灵活满足您的生产需求

 

在许多情况下,简单的粉末喷涂工艺就可以很容易地实施涂层。 如有必要,通常采用简单的氧乙炔枪进行熔融。

对于高产量或大批量生产,可以使用一个完全自动化的系统来进行涂层作业。 熔融可以在熔炉内批量处理或使用无线电频率 (RF) 感应线圈进行。 正确施工后,部分变形可以忽略不计。

我们提供了大量自熔性和自熔性合金材料,以适应不同的应用需求。 对于最高耐磨性,我们提供碳化物硬质相产品。

联系我们