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欧瑞康纽马格短纤设备在全球拥有超过400万吨的产能

满足所有要求的最佳解决方案

象征着最高的产品质量和绝对的可靠性。

经济性、灵活性和紧凑性,是形容欧瑞康纽马格Staple FORCE S 1100 短纤维生产线的关键词。适中的初始投资,现代化的技术以及每天可达15吨的产量, 象征着一个高效的生产。该设备直接面向生产规模较小的制造商以及下游生产商。

经济性、灵活性和紧凑性

大规模短纤系统仅仅在特定条件下用于制造批量较小的纤维。这是由于频繁停止并重新启动系统,用以切换原材料或操作参数,将会造成昂贵的停机时间和高损耗。然而,小批量生产是有需求的 - 例如,需要具有变化多端的时尚颜色或各种纤度的短纤产品时。在推出新的纤维材料前开始小批量测试。“由于这个原因,已经拥有大规模短纤生产系统的制造商也对较小的灵活的其它生产系统感兴趣。”欧瑞康纽马格短纤销售总监Stefan Schäfer表示。

符合要求的纤维以及紧凑的工程

  • 小规模生产
  • 每条生产线的产能可达15吨/天
  • 灵活性
  • 生产符合要求的纤维
  • 产品需求变化时快速响应
  • PET, PP
  • 不同颜色
  • 不同添加剂
  • 不同纤度

Staple FORCE S 1100的纺丝、牵伸、卷曲、切断和打包都在同一个工艺步骤中。在这里,使用辊对以高速工艺拉伸纤维束。辊对在位于彼此上方的罩盖中形成一个牵伸组合。

Staple FORCE S 1100满足了这些要求,并提供了一个特别的亮点:创新的工艺控制系统。操作员只需使用五个按钮即可操纵系统 - “停止”、“返回”、“下一步”、“暂停”和“确认”,确保了几乎所有的操作错误都得以排除。各种操作模式的参数均已预设,以确保轻松启动。因此,操作人员现在只需要使用控制单元从一种操作模式跳转到下一种操作模式。并且各种所制造纤维的工艺参数也作为配方存储,允许操作员可以随时访问它们而无需重新登入。这使得纤维品质可以更加准确地再现。

Staple FORCE S 1100是一步法工厂,该一步法工厂可在一个工艺步骤中纺丝、牵伸、卷曲、切断和打包。在这里,使用辊对以高速工艺拉伸纤维束。辊对在位于彼此上方的罩盖中形成一个牵伸组合。这同时提供了几个好处:每组牵伸在罩盖下都有自己的温度区域。因此,温度更加恒稳,每组牵伸的两个辊之间没有温度下降。此外,罩盖起到蒸汽箱的作用,从而省去了传统工艺中用来蒸纤维束的水和蒸汽浴。这也最终降低了能源成本。

采购相对低成本系统的投资人将从简单的系统调试中受益:所交付的是模块化、预安装的部件和带有集成的、低维护的传热介质(HTM)系统纺丝箱。这意味着不再需要具有全部对应管道的外部锅炉,从而省去了昂贵且耗时的焊接。已安装的Staple FORCE S 1100长30米,宽12米,每天可生产15吨品质极其均匀的短纤。

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