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Maior eficiência no processamento de plásticos

Maior eficiência no processamento de plásticos

Reduzir a taxa de rejeição para zero na produção de cabos para caçarolas

Em julho de 2022, a Oerlikon Balzers, empresa tecnológica, líder mundial da Oerlikon que fornece soluções de superfície avançadas para a indústria de processamento de metais e plásticos, lançou o BALINIT MOLDENA. O revestimento foi especialmente desenvolvido para aplicação em moldes de injeção e extrusão de polímeros de modo a proporcionar uma resistência superior à abrasão e à corrosão, tornando-o perfeito para aplicações com plásticos reforçados com fibra de vidro (GFRPs) e materiais totalmente reciclados, garantindo uma vida útil mais longa do molde e fornecendo produtos de alta qualidade.

Em conformidade com a estratégia de sustentabilidade da Oerlikon, o BALINIT MOLDENA é a solução perfeita para o processamento de plásticos novos e recicláveis, de modo a melhorar a eficiência energética e a conservar os recursos. Outra propriedade importante é o facto do revestimento aumentar a vida útil do molde, ao mesmo tempo que os clientes beneficiam de um processo de produção fiável e de produtos de alta qualidade.

Mais resistente do que o seu antecessor, com excelentes propriedades de abrasão e corrosão

O revestimento recém-desenvolvido da Oerlikon Balzers possui apenas 7 µm de espessura e apresenta uma dureza superior à de quase todos os revestimentos anteriores destinados ao processamento de plásticos. As excelentes propriedades de resistência à abrasão e à corrosão tornam o BALINIT MOLDENA no revestimento perfeito para a injeção e extrusão de materiais abrasivos, como os GFRPs, mas também é perfeito para a injeção de materiais corrosivos, como materiais totalmente reciclados ou com elevado teor de retardador de chama. O BALINIT MOLDENA já demonstrou ser eficaz em dois projetos de injeção, apresentando menos desgaste do que sem revestimento ou com os revestimentos convencionais resistentes à abrasão.

Reduzir a taxa de rejeição para zero na produção de cabos para caçarolas

A Krishna Krishna Design & Manufacturing, com sede nos arredores de Pune, na Índia, é uma empresa que fabrica artigos para a casa e utensílios de cozinh.  Utiliza Baquelite, um material muito corrosivo, para fabricar os seus cabos texturizados. A empresa teve problemas com as constantes necessidades de  manutenção e a aderência do material ao molde a cada 30 000 ciclos, o que resultou numa elevada taxa de rejeições e no aumento dos custos de produção. A Oerlikon Balzers apresentou o BALINIT MOLDENA como a solução ideal para esta aplicação, o que resolveu imediatamente os problemas de produção.

Reducing the scrap rate to zero in the production of panhandles

Reduzir a taxa de rejeição para zero na produção de cabos para caçarolas (Imagem: Adobe Stock)

No fabrico de cabos de caçarolas, o revestimento permitiu aumentar significativamente a vida útil do molde de um fabricante indiano de utensílios de cozinha e artigos para o lar. (Gráfico: Oerlikon Balzers)

Após o revestimento do molde com BALINIT MOLDENA, os dados de produção foram impressionantes: mesmo depois de 50 000 injeções, desenformar foi tão fácil como a primeira injeção e a textura da pega manteve-se. Após a taxa de rejeições ser reduzida para zero, o feedback dos clientes foi muito positivo. Deste modo, o BALINIT MOLDENA provou a sua elevada resistência ao desgaste e à corrosão, bem como o excelente desempenho anti-aderente durante a produção.

Descrição da imagem: O novo revestimento BALINIT MOLDENA da Oerlikon Balzers para a injeção e extrusão de polímeros apresenta uma excelente resistência à abrasão e à corrosão. No fabrico de cabos de caçarolas, o revestimento permitiu aumentar significativamente a vida útil do molde de um fabricante indiano de utensílios de cozinha e artigos para o lar. (Gráfico: Oerlikon Balzers)

O desperdício e o tempo de inatividade foram reduzidos para zero através de produtos de elevada qualidade

Maior produtividade na produção de suportes para vasos fabricados a partir de compósito de madeira-plástico

A Prosperplast, um dos principais fabricantes polacos de produtos em plástico para casa e jardim, utiliza um compósito de madeira-plástico para produzir os suportes para vasos. Inicialmente, os produtos registaram má qualidade na superfície e uma elevada emissão de gases, obrigando a paragens frequentes da produção para limpar e polir a superfície do molde. A substituição do antigo revestimento pelo novo revestimento BALINIT MOLDENA permitiu-lhes fabricar produtos de elevada qualidade, sem desperdícios e sem períodos de paragem para limpeza e polimento.


Descrição da imagem: O desperdício e o tempo de inatividade foram reduzidos para zero através de produtos de elevada qualidade: A Prosperplast utiliza o revestimento BALINIT MOLDENA na moldagem por injeção de suportes de vasos. (Gráfico: Oerlikon Balzers)

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    Artigo Técnico - Maior eficiência e maior durabilidade da ferramenta no processamento de plásticos com o novo revestimento BALINIT MOLDENA

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