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新一级别的镀铬塑料表面金属化。

ePD™ 是“设计部件嵌入式 PVD”的简称,是环保、面向未来的涂层工艺。无论何时,需要塑料部件的高端金属化表面 - ePD™ 是如今电镀技术的干净替代品。工艺过程中不使用诸如六价铬等有害化学物质。ePD™ 工艺是环保的,它具有非常低的能耗,并不产生特殊浪费。ePD™ 涂层的部件可以循环利用。

这一新工艺被称为“设计部件嵌入式 PVD”,因为金属化效果是夹在两层紫外线涂层之间的。第一层是底漆或基底涂层,用于均衡注塑塑料基材表面的不规则性。底漆之上是真正的 PVD,它在真空腔中使用磁控溅射技术,形成非常稳定的涂层,并具有很高的微观结构密度——且不会留下有害离子。为了保护金属化涂层,最后还应用紫外线涂层(面漆),它极具持久性、稳定性并且可快速干燥。

 

ePD™ 符合 REACH 标准

ePD™ 技术最显著的改进就是避免使用有害的三价铬和六价铬。 其结果便是涂层无论在生产还是废弃处理方面都符合 REACH 的标准。根据其他欧盟国家的规定,涂层部件也可以回收利用。

ePD™ 技术为镀铬外观的塑料部件提供了大量理想的表面特性。事实上,纳米技术提供了比传统金属喷漆更多您所需的性能。用于新应用中的广泛的新特性可以将设计和功能相结合,提升终端产品的价值。实用的新功能可以整合到 ePD™ 涂层部件中,因此对汽车、卫浴和消费品行业的设计师、制造商以及最终用户都非常具有吸引力。

环保

ePD™ 是当今传统电镀方法的环保替代产品。工艺过程中不使用六价铬。其结果便是 ePD 无论在生产还是废弃处理方面都符合 REACH 的标准。根据其他地区的规定,涂层部件可以回收利用。

色彩多样性

除了传统镀铬色,ePD™ 还提供多种色彩选择:从亮铬到暗铬以及其他颜色,为设计提供了更大的灵活性。

抗腐蚀性(俄罗斯泥浆测试):

ePD™ 涂层提供了高强度抗腐蚀性——包括对抗俄罗斯泥浆,它含有大量腐蚀性盐,主要用于俄罗斯和加拿大的冰冻路面上。ePD™ 涂层过的部件通过了俄罗斯泥浆测试,这是汽车外饰金属化塑料件所需要的一个重要特性。

安全性

通过 ePD™ 技术生产的涂层用于柔性基材表面可以减少或消除其他金属涂层经常出现的断裂尖角。ePD™ 涂层过的部件可用于汽车内饰中的安全性部件,也为汽车外饰部件的设计打开了新的大门。

多种基材

ePD™ 不限于 PC/ABS 和 ABS 基材,因此可提供更多的设计灵活性。通过ePD™,许多其他塑料,如 PC、TPE、PA 和 ASA 也可以表面金属化。例如,一些易弯曲的塑料可以被金属化,并弯曲或拉伸到一定程度而不会断裂。

日间/夜间设计

激光蚀刻可实现控制日间/夜间设计的涂层去除,例如发光按键上可以有激光雕刻的字母或图案。

雷达穿透性

塑料金属化部件的雷达信号输入和输出已经成为可能。例如,将安全距离控制方案整合到汽车前格栅或将将车道偏离预警传感器整合到外饰件中。

Capacity sensing

在塑料金属化部件中整合电容感应技术能够提供非常具有吸引力的设计方案,例如触摸式门把手、或电子控制面板和滑块。

TRANSLUX® - 透光性

超薄 ePD™ 涂层可以让涂层后部件下的光源实现透光性。在夜晚或阴暗时,这些在白天看起来是金属色的涂层部件也能实现信号灯或背光功能。

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