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BALIQ CRONOS Protege seus moldes de materiais de injeção agressivos, por meio de um revestimento extra denso

Protege seus moldes de materiais de injeção agressivos, por meio de um revestimento extra denso.

BALIQ CRONOS - lower part of the charging cradle for a mobile phone

Para alcançar alta qualidade consistente na injeção de plástico, muitas decisões são importantes em termos do método usado, a geometria dos componentes e a seleção do material. Com os revestimentos de superfície BALIQ® CRONOS, a resistência a riscos pode ser melhorada em até 4 vezes. Ao mesmo tempo, a desmoldagem torna-se muito mais fácil e evita-se resíduos na superfície.

Como resultado, los moldes se pueden utilizar mucho más tiempo, sin limpiar ni pulir. A pesar del menor esfuerzo, la calidad de las piezas inyectadas mejora gracias a la superficie lisa de BALIQ® CRONOS.

  • Melhor processo de desmoldagem
  • Resistência até 4 vezes melhor contra riscos
  • Não há necessidade de pós-polimento
BALIQ CRONOS
Material de revestimento CrN S3p
Cor do revestimento Prata
Dureza do revestimento HIT [GPa]* 21 +/- 3
Coeficiente de atrito (a seco) em oposição ao aço** 0.5
Tensão intrínseca [GPa]*** 0.5
Temp. máx. de operação [°C]**** 700
Espessura típica de revestimento [µm] 2 - 4
Comentário geral Todos os dados fornecidos são valores aproximados, que dependem da aplicação, ambiente e condições de testes.
*Dureza do revestimento HIT [GPa] Medido por nanorreentrância de acordo com a ISO 14577. Para multicamadas, a dureza de diferentes camadas varia. A dureza pode ser adaptada à aplicação.
**Coeficiente de atrito (a seco) em oposição ao aço Determinada pelo teste esfera no disco em condições a seco com uma esfera de aço de acordo com a ASTM G99. Durante a operação, os valores podem ser excedidos.
***Tensão intrínseca [GPa] Medido por XRD e/ou pelo método de curvatura (equação Stoney). A tensão térmica calculada foi removida.
****Temp. máx. de operação [°C] Estes são os valores aproximados no campo. Devido às leis da termodinâmica, há uma dependência de pressão na aplicação.
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