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Pressemitteilungen (01.10.2015) EMO 2015: Mit BALINIT ALTENSA zeigt Oerlikon Balzers die PVD-Schicht für die Turbo-Verzahnung

EMO 2015: Mit BALINIT ALTENSA zeigt Oerlikon Balzers die PVD-Schicht für die Turbo-Verzahnung Balzers, Liechtenstein 5. Oktober 2015 – Höchste Schnittgeschwindigkeiten, maximale Produktivität, deutlich längere Lebensdauer – mit diesen Ergebnissen aus Praxistests unterstützt die AlCrNbasierte Schicht für Verzahnungswerkzeuge BALINIT ALTENSA von Oerlikon Balzers zentrale Trends im Automobil- und Maschinenbau. Als weitere Premiere zur EMO 2015 in Mailand präsentiert der Liechtensteiner Technologieführer für Beschichtungen auf Stand F17 in Halle 10 sein neues Flaggschiff unter den Beschichtungsanlagen: die hoch produktive INNOVENTA mega. Weitere Ausstellungs-Highlights vom 5. bis 10. Oktober sind die leistungsstarke BALIQ-Schichtfamilie sowie die modulare Anlagenserie METAPLAS.DOMINO.

BALINIT Altensa WälzstoßenBALINIT Altensa Wälzfräsen

Beim Wälzstoßen mit HSS-Schneidrädern spielt BALINIT ALTENSA vor allem seine extreme Festigkeit gegen Abrasivverschleiß aus. / Bild: Oerlikon Balzers.

Beim Wälzfräsen lassen sich mit BALINIT ALTENSA nun noch höhere Schnittgeschwindigkeiten erzielen / Bild: Oerlikon Balzers.

Mit etwa 30 Prozent bestreiten die Maschinenkosten einen gewichtigen Anteil an den Produktionskosten in der zerspanenden Fertigung. Nicht umsonst streben deshalb Automobilhersteller immer höhere Schnittgeschwindigkeiten bzw. kürzeste Bearbeitungszeiten bei maximaler Produktionsqualität an. Denn so lassen sich Produktionskosten am wirkungsvollsten senken. Bei diesem Ringen um mehr Leistung und Effizienz spielen Verschleißschutz-Beschichtungen für Werkzeuge eine entscheidende Rolle. Dabei kommt es auf maßgeschneiderte Lösungen für die jeweilige Anwendung an.

Für die hoch anspruchsvollen Bedürfnisse beim Herstellen von Zahnrädern präsentiert der führende Beschichtungsspezialist Oerlikon Balzers nun zur EMO 2015 eine Hochleistungsbeschichtung mit bemerkenswerten Referenzen aus Praxistests: BALINIT ALTENSA ist die neuste Schicht aus der erfolgreichen AlCrN-Familie, die sich vor allem durch ihre Verschleißfestigkeit, Thermoschockstabilität und Warmhärte im Einsatz für Wälzfräser weltweit bewährt. „BALINIT ALTENSA steht für höchste Performance bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und sorgt für maximale Produktivität“, so Dr. Wolfgang Kalss, Head of Marketing & Product Management Tools bei Oerlikon Balzers in Liechtenstein.

Mit BALINIT ALTENSA erzielten Autohersteller und -zulieferer in Kundentests bereits außergewöhnliche Resultate bei verschiedensten Verzahnungsanwendungen. So ließ sich die Schnittgeschwindigkeit (vc) von PM-HSS-Wälzfräsern (90 mm Durchmesser) problemlos um 30 Prozent von 200 auf 260 m/min erhöhen, wobei die Lebensdauer gleichzeitig um 20 Prozent stieg. Beim Hochgeschwindigkeitszerspanen (vc = 480 m/min) mit Hartmetall-Wälzfräsern verlängerte sich die Lebensdauer der Werkzeuge um mehr als 30 Prozent. Auch Hartmetall-Stabmesser profitierten: Ihre Lebensdauer stieg bei der Produktion von Kegelradgetrieben und moderater Schneidgeschwindigkeit (vc = 148 m/min) um 70 Prozent, bei höherem Tempo (vc = ca. 200 m/min) um 30 Prozent. HSS-Schneidräder (130 mm Durchmesser) konnten ihre Lebensdauer im Test um 140 Prozent erhöhen. „Dies setzt neue Leistungsmaßstäbe in der Zahnradfertigung und senkt zugleich Produktionskosten“, resümiert Dr. Kalss.

Leistung von BALINIT Altensa Leistung von BALINIT Altensa

Über 20 Prozent mehr Standzeit bei 30 Prozent höherer Schnittgeschwindigkeit – diese Resultate erreichte ein Autohersteller mit seinen PM-HSS-Wälzfräsern dank BALINIT ALTENSA. / Bild: Oerlikon Balzers

Ein Automobilzulieferer steigerte bei der Produktion von Kegelradgetrieben die Schnittgeschwindigkeit von HM-Stabmessern um ein gutes Drittel. Die Standzeit stieg zudem noch um 30 Prozent - dank BALINIT ALTENSA. / Bild: Oerlikon Balzers

INNOVENTA mega: produktiv und schnell

Auch die Anlagenneuheit INNOVENTA mega tritt mit höchstem Produktivitätsanspruch auf. Die nun größte Beschichtungsanlage im Portfolio verspricht einen extrem hohen Durchsatz von Zerspanungswerkzeugen wie Fräsern oder Bohrern bei durchschnittlichen Batch-Zeiten von weniger als fünf Stunden. Mit ihrer Ladekapazität für Werkstücke mit einer Höhe von mehr als einem Meter, einem Drehdurchmesser von 96 cm und einem zulässigen Chargengewicht von bis zu 3000 kg ist sie zudem eine ideale Plattform zur Beschichtung von großformatigen Formwerkzeugen oder Sägeblättern. Produzieren lässt sich das gesamte Spektrum an BALINIT Beschichtungen bis hin zu maßgeschneiderten Schichtdesigns für verschiedenste Anwendungen. Angekündigt sind darüber hinaus eine hohe Reproduktionsqualität, einfache und moderne Bedienbarkeit sowie rasche Inbetriebnahme. Unterm Strich ist INNOVENTA mega damit eine stimmige Ergänzung der kompakteren Balzers Anlagen INNOVA und INGENIA.

Mit ihrer Ladekapazität für Werkstücke mit einer Höhe von mehr als einem Meter, einem Drehdurchmesser von 96 cm und einem zulässigen Chargengewicht von bis zu 3000 kg ist die INNOVENTA mega eine ideale Plattform zur Beschichtung von großformatigen Formwerkzeugen oder Sägeblättern.

Innoventa mega Beschichtungsanlage

Von BALIQ zu METAPLAS.DOMINO

Im Blickpunkt der EMO steht auch das BALIQ Portfolio. Die innovative Schichtgeneration basiert auf der S3p (Scalable Pulsed Power Plasma) Technologie von Oerlikon Balzers. Diese vereint die Vorteile der Beschichtungsverfahren Sputtern und Arc Evaporation und liefert Schichten, die sich durch extreme Verschleißfestigkeit und höchste Glätte auszeichnen. Im Markt bewähren sich bereits BALIQ Produkte für Gewindewerkzeuge, für die Mikrozerspanung, für Wendeschneidplatten und Reibwerkzeuge. Die Schichtfamilie wird sukzessive anwendungsspezifisch erweitert.

Erstmals tritt auch die Anlagenserie der früheren Metaplas unter der Marke Oerlikon Balzers auf: METAPLAS.DOMINO vereint Beschichtungsanlagen von vier verschiedenen Größen, die nach modularem Konzept aufgebaut sind. So lassen sich Bausteine kombinieren für verschiedenste Nutzerbedürfnisse wie etwa individuelle Designs von Metaplas PVD-Beschichtungen oder verschiedene Produktionsvolumina.

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