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BALIQ CARBOS STAREl recubrimiento de carbono amorfo para una máxima resistencia

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BALIQ® CARBOS or BALIQ® CARBOS STAR on finger followers show superior wear resistance to hydrogenated DLC coatings at highest contact pressures
BALIQ® CARBOS STAR on cam shafts for racing engines show improved performance when compared to conventional hydrogenated DLC coatings
Piston pins of racing engines coated with BALIQ® CARBOS or BALIQ® CARBOS STAR show less wear and higher lifetime compared to hydrogenated DLC coatings
BALIQ® CARBOS STAR is used for highly loaded precision valves, e.g for HPLC High Performance Liquid Chromatography valves, where hardenss, toughness low friction and smooth surfaces are required
BALIQ® CARBOS STAR outperforms TiN and CrN coatings in highly loaded valve seats due to its high hardness, low friction and  toughness
BALIQ® CARBOS STAR - The flow of intelligence

El recubrimiento ideal para una máxima resiliencia depende en gran medida del sustrato utilizado. BALIQ® CARBOS STAR fue desarrollado para sustratos más blandos como el acero inoxidable y el titanio, o sustratos que están sujetos a impactos continuos y utiliza una capa adicional basada en nitruro de cromo para resistir cargas extremas.

Este recubrimiento modificado aumenta la capacidad de carga, proporciona la dureza superficial necesaria y mejora significativamente la resistencia del recubrimiento de carbono superpuesto y tribológicamente efectivo. BALIQ® CARBOS STAR ofrece un rendimiento tribológico superior y, por lo tanto, es ideal para componentes que son sometidos a cargas extremadamente altas.

La alta fricción y el desgaste son los desafíos más exigentes en aplicaciones como motores de autos de carrera. Cuando los pilotos llevan sus autos de carrera al límite, los componentes críticos, como los bulones de pistón, los árboles de levas y los balancines, deben brindar el máximo rendimiento y soportar cargas extremas.

  • Ventajas

    Ventajas

    • Un recubrimiento base adicional duro y perdurable de nitruro de cromo (CrN) proporciona la dureza superficial requerida y aumenta la resistencia del recubrimiento de carbono superpuesto y tribológicamente efectivo
    • BALIQ® CARBOS STAR proporciona una combinación única de alta dureza, baja tasa de desgaste, bajo coeficiente de fricción y baja rugosidad
    • Desempeño notablemente mejorado con respecto al DLC convencional para aplicaciones tribológicas exigentes
    • Proporciona una baja temperatura de proceso, lo que permite una gama más amplia de materiales de sustrato
    • Es perfectamente adecuado para sustratos más blandos como el acero inoxidable y el titanio
  • Especificaciones

    Especificaciones

    BALIQ CARBOS STAR
    Material de recubrimiento CrN / a-C
    Estructura del recubrimiento S3p
    Color del recubrimiento negro
    Dureza del recubrimiento HIT[GPa]* 30 - 40
    Coeficiente de fricción (en seco) frente al acero** 0.1 - 0.2
    Temp. máx. de trabajo [°C]**** 350
    Temperatura del recubrimiento [°C] < 200
    Espesor típico del recubrimiento [μm] 2,5 - 4
    Observaciones generales Todos los datos aportados son valores aproximados, dependen de la aplicación, el entorno y las condiciones de prueba.
    *Dureza del recubrimiento HIT[GPa] Medido mediante nano indentación de acuerdo con la norma ISO 14577. Para multicapas, la dureza de las diferentes capas varía.
    **Coeficiente de fricción (en seco) frente al acero Determinado mediante prueba bola en disco en condiciones secas con una bola de acero de acuerdo con ASTM G99. Durante el rodaje los valores dados pueden superarse.
    ****Temp. máx. de trabajo [°C] Estos son valores aproximados fuera del campo. Debido a las leyes de la termodinámica existe una dependencia de la presión en la aplicación.
  • Rendimiento
  • Aplicación

    Recomendación de aplicación

    Aplicaciones en componentes

  • Productos alternativos

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      Cuando la suavidad y la densidad son imprescindibles.

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    • BALINIT A
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      Nitruro de titanio desde el inicio: el primer recubrimiento PVD de protección contra el desgaste del mundo

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