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在增材制造部件的全球集成式设计、开发和批量生产方面,欧瑞康增材制造业务单元是您理想的合作伙伴。我们正在扩展和整合整个金属增材制造价值链,以降低各公司将增材制造产品推向市场的进入门槛。我们提供独一无二的产品,从粉末雾化和材料开发,一直延伸到检查直到最终产品。我们很自豪能够在美国和欧盟的工业部件生产工厂中遵守ISO 9001和AS/EN 9100质量认证管理体系。

工业增材制造

我们为航空航天、汽车、电力、和模具等许多行业提供增材制造部件的批量生产。

我们在每个阶段都为您提供支持,帮助您确定最适合通过增材制造生产的部件,并建立使用增材制造的商业案例。我们可以培训您的设计和工程团队,让他们考虑常规领域之外的技术并了解增材制造的惊人潜力。简而言之,我们希望帮助您实现业务转型。

如有问题,请直接联系我们:

am@oerlikon.com

  • 雾化和材料

    经过持续开发,我们拥有了众多经过增材制造测试的合金。另外,我们也清楚增材制造中现有的现成解决方案无法满足所有生产需求,我们的研发团队可以快速设计、优化和生产新的和定制合金,材料以在我们的生产设施中试验雾化和进行增材制造验证。

    材料生产组合和产品:

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    材料生产地点:

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    标准打印材料组合:

    现货供应的打印材料包括以下所有合金,同时我们经常接到关于开发新合金部件的咨询。

    • 铝基:AlSi9Cu3、AlSi7Mg、AlSi10Mg、AlSi12CuNiMg、AlMgSc(Scalmalloy)
    • 镍基:合金718(2.4668)、合金625(2.4856)、合金X(2.4665)、合金282
    • 钴基:CoCrMo(F75)
    • 铁基:18 Ni马氏体时效钢(1.2709)、316L(1.4404)、17-4PH(1.4542)、1.4859、1.4308(CF8)
    • 钛基:Ti-6Al-4V
    • 铜基:CuNi2SiCr
  • 增材制造设备

    我们拥有世界一流的生产能力和设备,可利用激光和电子束粉末床熔化技术(PBF-LB、PBF-EB)进行制造。我们的目标是从广泛的增材制造设备中进行选择,以满足各种特殊应用的要求。我们是机器不可知论的支持者,并与我们的客户合作,以在我们不断增加的产品中提供最佳解决方案,最终满足我们客户的需求。

    请在技术页面上查看当前的金属增材制造机器。

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  • 应用工程

    针对您所面临的制造挑战创建新的解决方案。我们的专业知识储备丰富,无论是哪个行业和应用,均可满足我们客户最苛刻的设计需求。

    我们将挑战视为机会,可以借此利用我们在增材制造领域的经验并将新部件推向市场。

    我们将与您携手合作提供解决方案,而且我们相信,只要您能想象到,我们就能为您打造。

    增材制造设计(DFAM)

    • 经验丰富,能够帮助确定客户产品组合中适用于增材制造的潜在候选部件并提高所建议客户定制设计的可制造性。
    • 计算机辅助设计(CAD)支持,附带所有主要软件包,以在客户设计过程中提供帮助。
    • 拓扑优化,以减轻部件重量并优化结构,提高性能并改进制造方法。
    • 最终,通过在DFAM、后处理设计和拓扑优化产品方面提供的指导,让我们的客户能够获得最具成本效益的解决方案,以满足各种设计要求。
    • 通过这些能力,再结合我们经验丰富的研发团队,让我们可以为您的项目提供材料、设计、生产方法和后处理等方面的最佳组合建议。

    应用工程

    • 全球应用工程团队总部位于欧洲和美国,以专业技术为客户提供支持,并选择合适的工艺、机器和材料让部件顺利进入制造过程。
    • 在从概念到批量生产的整个产品开发周期提供支持。
    • 拥有多种专业技术,从运输行业和一般工业的原型制造和模具设计到航天航空和电力行业的燃气涡轮部件的高级制造,均有涵盖。
    • 在增材制造的部件和流程认证期间,可帮助客户了解AS9100、NADCAP、ITAR、ISO 13485的要求。
    • 具备专业技术,可与客户合作让技术和制造准备水平走向成熟,从而满足行业要求。
  • 增材生产

    我们在欧盟和美国的增材生产设施拥有设备和经验丰富的团队,并且具备将每个成熟增材制造项目的生产规模扩大到全速生产的能力。

    全球工业增材制造生产足迹
    • 在慕尼黑,我们的研发团队正在推进最先进的增材制造生产策略,示范生产线从材料实验室一直延伸到打印和后处理开发。
    • 在马格德堡,我们拥有超过20年的原型制造经验,金属增材制造历史可追溯到2009年。我们为获得ISO 9001和EN9100认证而自豪。
    • 在美国北卡罗来纳州夏洛特市,我们的工厂拥有完整的研发、工程和生产团队。我们为获得ISO 9001和AS9100认证而自豪。
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  • 后处理

    我们是您在增材制造各个阶段的专家级合作伙伴。

    保护和提升您的部件

    我们拥有全面的内部生产能力,能够以更短的交货时间交付成品部件。通过与欧瑞康美科和欧瑞康巴尔查斯的网络合作,我们在涂层方面的专业技术可以进一步提升处理最苛刻部件的终端能力。

    后处理产品组合

    放电加工
    • 线切割放电加工机和电火花成型加工机,用于分离打印基板和加工带孔或槽的关键部分。
    CNC加工
    • 我们的内部加工中心可从部件上去除支架并保持关键的几何尺寸
    • 具有铣削和车削功能的三轴和五轴加工中心
    热等静压(HIP)
    • 在欧盟和美国均配有内部HIP中心
    • 减小残留孔隙率以提升机械性能,包括抗疲劳性
    • 可将热处理和HIP循环组合与高压热处理(HPHT)结合
      EU US
    提供HIP的材料 合金:铝、钛、镍、铁、铜(即将推出) 合金:铝、钛、镍、钴、铁
    热区最大尺寸 淬火Ø270x500 mm,冷却Ø280x890 Ø375x1,200 mm
    最高温度 1,250°C(2,282°F) 1,400°C(2,552°F)
    最大工作压力 2,070 bar/30,000 psi 2,070 bar/30,000 psi
    最高理论冷却速度* 淬火极限1000°K/min,冷却极限60°K/min 冷却极限200°K/min

    *可达到的最大冷却速度取决于负荷情况

    真空热处理
    • 减轻内应力并提升材料性能
    表面处理
    • 抛光、喷砂、振动抛光和涂层以达到所需的表面质量、表面硬度、耐热和防腐保护能力
    • 访问欧瑞康表面解决方案网络获取专业知识

    请联系我们以详细讨论您项目的特定后处理需求。

  • 测试和装配

    粉末和材料测试

    我们拥有先进的粉末和冶金实验室,为增材制造部件开发树立了标准。

    冶金学评估

    光学显微镜、带X射线能量色散谱的扫描电子显微镜、电子背散射衍射仪。

    装配

    增材制造经常提供将许多部件集成到一个功能结构中的机会,但必要时我们可以处理需要定制装配的应用。

    装配注意事项
    • 大型装配体可分部分设计,以让部件适合规定的成形空间体积
    • 保留关键几何形状和工具进入限制
    • 我们的应用工程师可制定制造计划以满足每个独特的客户应用要求
  • 检查和质量

    尺寸测量

    • 精度1.5 µm并带扫描模块的坐标测量机(CMM)
    • 接触式轮廓测量仪,用于检查加工表面光洁度
    • 蓝光和白光扫描,用于非接触式尺寸检查,逆向工程

    质量政策

    欧瑞康增材制造业务单元致力于保证质量和客户满意度。为此,我们量身定制最高质量的产品和服务,以满足客户的需要和要求。

    我们打造了企业质量文化,以此让员工和供应商了解我们对高质量的期望,并让每位员工对质量负责。
      
    我们持续地和系统性地提升我们的人员资质、工艺和系统,以提高价值创造能力并以可持续发展的方式超越客户期望,同时遵守法定和法规要求。

    查看我们的质量认证:

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您的增材制造批量生产合作伙伴

在欧瑞康增材制造业务单元,我们坚定不移地投资顶级设备、扩大生产能力并提升设施和人员。我们在全球拥有无可比拟的增材制造生产能力,并且拥有经验丰富的设计和制造团队。有效利用我们独有的知识资源和经验,可以帮助您加快技术和制造进度,从而将您的产品更快地推向市场。

我们希望成为您的长期生产合作伙伴,能与您从最初设计概念到资格认证和批量生产进行合作。我们热衷于帮助客户发挥出增材制造技术的全部潜力。

无论在增材制造的哪个阶段,客户均可与我们携手合作,共创未来。

联系方式

Oerlikon AM

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