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Die laserbasierte Pulverbettfusion von Metallen (PBF-LB/M), die auch als selektives Laserschmelzen (SLM) bezeichnet wird, ist ein pulverbasierter additiver Fertigungsprozess. Damit lassen sich komplexe Metallprototypen oder Serienteile rasch und ohne Werkzeuge herstellen.

Durch Laserschmelzen hergestellte Bauteile können wärmebehandelt, geschweisst und mit herkömmlichen Verfahren nachbearbeitet werden.

Oerlikon AM bietet ein umfassendes Portfolio standardisierter Verbundwerkstoffe für die additive Fertigung (AM) an. Unser Team besteht aus Spezialisten der Anwendungstechnik, die Sie bei der Wahl und Einführung der für die Entwicklung Ihrer additiv gefertigten Bauteile am besten geeigneten AM-Werkstoffe und -Prozesse unterstützen. Unsere Ingenieure helfen Ihnen dabei, Ihre Idee in ein produktionsreifes Bauteil zu verwandeln.

Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie mehr zur additiven Fertigung von Oerlikon AM.

Materialien

Die Angaben zu den Materialeigenschaften dienen lediglich als Referenzwerte und sind nicht ausreichend, um Teile zu entwickeln oder zu zertifizieren. Diese Ergebnisse werden nicht gewährleistet oder garantiert. Eigenschaften können aufgrund anwendungsspezifischer Anforderungen entwickelt und optimiert werden.

  • AlSi9Cu3

    Eigenschaften

    • Hohe Wärmeleitfähigkeit
    • Gute Belastbarkeit mit guter chemischer Beständigkeit
    • Gute Hochtemperaturfestigkeit
    • Eine Kombination aus Si und Cu stellt die hohe mechanische Belastbarkeit sicher

    Mechanische Eigenschaften

    Materialeigenschaften

    Einheit

    Ist-Zustand

    Test bei erhöhter Temperatur: 250 °C

    Zugfestigkeit Rm

    MPa

    380 ± 40

    160 ± 10

    Dehngrenze (Rp: 0,2 %)

    MPa

    200 ± 40

    130 ± 10

    Bruchdehnung A

    %

    2,5 ± 1,0

    28 ± 5

    E-Modul E

    GPa

    62 ± 10

    200 ± 40

    Dichte

    g/cm³

    ca. 2,7

    ca. 2,7

  • AlSi7Mg

    Eigenschaften

    • Ausscheidungshärtende, hochfeste Aluminiumlegierung mit Silikon und Magnesium als wichtigsten Legierungselementen.
    • Sehr gute mechanische Eigenschaften und deshalb auch in stark beanspruchten Bauteilen einsetzbar.
    • Mechanisch leicht nachbearbeitbar.
    • Ausreichende Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Schweissbarkeit.
    • Legierungen werden verwendet, um Verfestigungsrisse im Schweissgut zu vermeiden.

    Mechanische Eigenschaften

    Materialeigenschaften

    Einheit

    Ist-Zustand

    Wärmebehandelt, T6

    Zugfestigkeit Rm

    MPa

    410 ± 50

    330 ± 20

    Dehngrenze (Rp: 0,2 %)

    MPa

    270 ± 50

    260 ± 30

    Bruchdehnung

    %

    5 ± 3

    10 ± 3

    E-Modul

    GPa

    70 ± 15

    70 ± 15

    Dehngrenze (Rp: 0,2 %)

    HBW

    ca. 111

    ca. 96

  • AlSi10Mg

    Eigenschaften

    • Sehr hohe Stabilität.
    • Hohe Härte.
    • Hervorragende dynamische Stärke.
    • Aufgrund der hohen Abkühlgeschwindigkeit während des Herstellungsprozesses sind die mechanischen Eigenschaften der gefertigten Bauteile besser als beim entsprechenden Gussverfahren.
    • Dieser Werkstoff ist ideal für Anwendungen, die sowohl gute mechanische Eigenschaften als auch geringes Gewicht erfordern.
    • Die Bauteile können wärmebehandelt, gespant, abgetragen, geschweisst, mikrogestrahlt, poliert oder beschichtet werden.
    • Es ist möglich, die mechanischen Eigenschaften der gefertigten Bauteile durch eine T6-Wärmebehandlung zu verändern (die Bruchdehnung der Bauteile wird verbessert).

    Mechanical proporties

    Materialeigenschaften

    Einheit

    Ist-Zustand

    Wärmebehandelt, T6

    Zugfestigkeit

    MPa

    410 ± 40

    325 ± 20

    Dehngrenze (Rp: 0,2 %)

    MPa

    240 ± 40

    220 ± 20

    Bruchdehnung

    %

    5 ± 2

    9 ± 2

    E-Modul

    GPa

    65 ± 5

    65 ± 5

    Härte (DIN EN ISO 6506-1)

    HBW

    120 ± 5

    -

  • AlSi12CuNiMg

    Details folgen

  • AlMgSc - Scalmalloy ®

    Eigenschaften

    • Leichte Aluminiumlegierung, die speziell für die Luft- und Raumfahrt entwickelt wurde.
    • Durch Zusatz von Magnesium, Scandium und Zirconium verfügt sie über deutlich bessere Festigkeitseigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Gusslegierungen.
    • Die spezifische Stärke, mit anderen Worten: das Verhältnis zwischen Stärke und Dichte dieses Werkstoffs, ist vergleichbar mit Titan.
    • Die hierdurch erreichte hohe Zähigkeit ist besonders für sicherheitskritische Anwendungen vorteilhaft.
    • Durch Ausscheidungshärtung mit einer übersättigten Phasenlösung von Al3Sc(+Zr) wird eine deutlich höhere Stärke der Bauteile erreicht.
    • Legierungen weisen hervorragende Schweissbarkeit und ausserordentliche Korrosionsbeständigkeit auf.

    Mechanische Eigenschaften

    Materialeigenschaften

    Einheit

    Wärmebehandelt

    Zugfestigkeit Rm

    MPa

    495 ± 5

    Dehngrenze (Rp: 0,2 %)

    MPa

    469 ± 10

    Bruchdehnung A

    %

    13 ± 3

    E-Modul

    GPa

    70 ± 5

    Härte

    HBW

    ca. 139

    Dichte

    g/cm³

    ca. 2,70

Details

  • Lieferfrist: 3 bis 6 Arbeitstage
  • Quantity: Einzelteile bis Serienfertigung
  • Werkstoffe: 41
Maschinen – Überblick

Concept Laser GmbH/A&R Cambridge Ltd

EOS GmbH

Trumpf GmbH + Co. KG

SLM Solutions Group AG

Carbon Inc.

XJet

2 × Concept Laser M2
(1 kW)

1 × EOS M270
(200 W)

4x Trumpf TruPrint 1000
(200 W)

3 × SLM280HL
(400 W)

1 × Speed CellTM von Carbon

1 × XJet Carmel 1400 AM

3 × Concept Laser M2
(2 × 400 W)

3 × EOS M280
(400 W)

3 × Trumpf TruPrint 3000
(500W)

1 × SLM280HL
(2x 400 W)

   

1 × Concept Laser M2
(300 W)

12 × EOS M290
(400 W)

 

1 × SLM125HL
(400 W)

   
-

5 × EOS M400
(1kW)

       

Maximale Grösse der Baukammer: 400 × 400 × 360 mm

Sie möchten Ihr Bauteil auf einem ganz bestimmten 3-D-Drucker fertigen lassen? Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie, welche Drucker in Ihrer Nähe zur Verfügung stehen.

Fertigungsstandorte

  • Magdeburg (Deutschland)
  • München/FuE-Zentrum (Deutschland)
  • Kennesaw/Atlanta (USA)
  • Charlotte (USA)

Fertigungsproben

Fertigungsproben
  • Bezeichnung: Ölfiltergehäuse
  • Werkstoff: AlSi10Mg
  • Fertigungszeit: 3 Arbeitstage

Fertigungsproben

Fertigungsproben
  • Bezeichnung: Ventilbauteil
  • Werkstoff: AlSi10Mg
  • Fertigungszeit: 4 Arbeitstage
  • Anwendungsbereich: Astrium-Trägersystem für Ariane 5 ME
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